圆锥圆柱齿轮减速器(C1).docx

PAGE PAGE 10 目录 一、设计任务书 3 二、选择电动机 3 三、计算传动装置的运动和动力参数 4 四、传动件的设计计算 8 圆锥直齿轮设计 8 圆柱斜齿轮设计 12 五、轴的设计计算 17 输入轴设计 17 中间轴设计 23 输出轴设计 32 六、滚动轴承的选择及计算 38 输入轴滚动轴承计算 38 中间轴滚动轴承计算 39 输出轴轴滚动轴承计算 40 七、键联接的选择及校核计算 42 输入轴键计算 42 中间轴键计算 42 输出轴键计算 43 八、联轴器的选择 43 九、减速器附件的选择 ..44 十、润滑与密封 ..44 十一、设计小结 ..44 十二、参考文献 . .45 设计计算及说明 结果 一、设计任务书 设计题目：链式运输机减速器 设计一链式运输机减速器，运输器工作平稳，经常满载，不反转；两班 工作制，使用期 5 年。曳引链速度容许误差 5%。减速器由一般厂中小批量生产。 传动方案简图 原始数据 题 号 原始数据 C1 曳引链拉力 F（ N ） 9000 曳引链速度 v（ m/s） 0.30 曳引链链轮齿数 Z 8 曳引链节距 P（ mm） 80 二、选择电动机 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件， 选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机。 它为卧式封闭结构。 电动机容量 链式运输机的输出功率 P P Fv 9000 0.30 2.7kw 电动机输出功率 1000 1000 Pd Pd P 传动装置的总效率 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 3 ? 6 ? 7 式中 1 、 2 为从电动机至运输链轮的各传动机构和轴承的效率。 由《机械设计课程设计指导书》表 2-4 查得：弹性柱销联轴器 1=0.99 ； 8 级精度一般圆锥齿轮传动（油润滑，含轴承） 2 =0.96 ；8 级精度一般圆柱齿轮传动 （油润滑， 含轴承） 3 =0.97；滚子链（正常润滑） 4 =0.96； 两个滚动轴承 （一对，稀油润滑） 5 =0.99；滚筒轴 6 =0.98，滚筒 7 =0.96 则 0.99 0.96 0.97 0.96 0.99 3 0.98 0.96 0.808 0.808 P 故 Pd 2.7 3.34kw 0.808  Pd 3.34kw 电动机额定功率 Ped 由《机械设计课程设计指导书》 表 2-1 选取电动机额定功率 Ped 4.0kw 。 电动机的转速 计算链轮输出转速 nw 60 1000v z p 60 1000 0.30 8 80 28.125r / min nw 28.125r / min 推算电动机转速可选范围，由《机械设计课程设计指导书》表 2-3 查得 圆锥齿轮传动比范围 i1 2 ~ 4 ，单级圆柱齿轮传动比范围 i 2 3 ~ 5 ， 链轮传动常用传动比范围 i 3 2 ~ 6 ，则电动机转速可选范围为： nd n i1 i 2 i 3 337.5 ~ 3375r / min 初选同步转速分别为 1000r/min 和 1500r/min 的两种电动机进行比较， 考虑综合因素， 选择同步转速为 1000r/min 的 Y 系列电动机 Y132M1-6 参数表如下表： 额定  电动机转 电动机型号 功率 速(r/min) （ｋ 同步 满载ｗ） 电动机尺寸 启动 /最大转矩 475X280X31 Y132M1-6 4 1000 960 5 2.2 电动机的技术数据和外形 ,安装尺寸 由《机械设计课程设计指导书》表 20-8 查得主要数据，并记录备用。 三、计算传动装置的运动和动力参数 1）传动装置总传动比 i nm 960 34.133 n 28.125 i 34.133 分配各级传动比，选择齿数 锥齿轮传动比、齿数的确定 因为是圆锥圆柱齿轮减速器，为使大圆锥齿轮尺寸不致过大，应使高速 级圆锥齿轮传动比 i1 3 : 4 , 因 为 采 取 油 润 滑 ， 为 了 保 证 两 级 传 动 的 大 齿 轮 浸 油 深 度 相 近 时 i1 3.5 : 4.2 ，  取 i1 3.8 i1 3.8 由于选择闭式传动，小齿轮齿数在 20-40 之间，为了保证不使同一对轮 齿固定啮合，小齿轮齿数尽量为奇数，选小圆锥齿轮齿数 z1 21，则 z1 21 z2 z1 i1 80 z2 80 齿数比 u1 3.8095 u1 3.8095 链轮传动比、齿数的确定 根据《机械设计（第八版） 》，为了减少动载荷， z5 25 ， 取z5 25 为了不发生脱链， z6 不宜过大，又因为链接数通常为偶数，因此 z6 最 好是奇数，由链轮齿数优先序列选择