火力发电厂卓越6S管理与杰出班组长培训.pptxVIP

卓越6S管理与杰出班组长哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。标准化的推进者安全时间管理轻松愉快的工作环境6S质量客户良好印象：推销员视觉控制成本节约环境清洁有序所具有的优点当今生产系统方式 零浪费 稳定的制造环境 六种浪费 库存 运输 等待 动作 不必要的过程 次品 实施6S的好处...对于个人而言:提供您创造性地改善您工作岗位的机会;使您的工作环境更舒适;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周围的同事交流;...实施6S的好处...对于企业而言:零次品 -- 提高产品质量;零浪费 -- 降低成本;零“耽误” -- 提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任6S的五大效用 6S是最佳宣传员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环境，能提高企业的知名度和形象；还会吸引优秀的人才到这样的工厂工作。 6S的五大效用 6s是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的时间；还可节省工作场所。 6S的五大效用6s对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；6s活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。 6S的五大效用6s是标准化的推动者（Standardization）：6s强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。 6S的五大效用6s可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由6s活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系；全员参与的6s活动，能塑造出良性的企业文化。6s 的定义和实施工具1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的6s架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点 6s起源什 么 是 6s ?广义概念：6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。狭义概念：1S-整理2S-整顿3S-清扫4S-清洁5S-安全6s-素养这五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故称为6s主要内容6s导入6个S及其推行工具1S-定义什么是整理(分拣)?关键：整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!根据现场物品处理原则,只留下:需要的物品需要的数量需要的时间1S-可以避免的问题工厂变得愈加拥挤箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于问题解决的响应慢……1S-如何区别“需要和不需要”处置方式:就近放在工作区域丢弃放在仓库多余部分或是丢弃或是放在仓库区别“需要”和“不要”的原则:是否有用是否经常使用数量是否过多2S-定义什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方”。 2S-可以避免的问题:材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具不安全的环境……2S-关键工具:可视化管理:什么,哪里,多少准备好恢复2S-关键工具:标准化操作标准化管理标准化整顿3S-定义什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的.先彻底大扫除然后日常化3S-您能获得高质量的服务吗？ 3S-可以避免的问题肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障……3S-清扫清扫=检查确定专人负责发现不正常现象或是细微的质量问题望闻闻切要求专业人员进行维修即时维修4S-定义什么是清洁(干净)?是用来维护3S成果的方法是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准4S-标准化工具工厂6s评分标准 办公室6s评分标准 5S——安全定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。目的：保障员工的人身安全以及生产的正常运行，减少经济损失。6s-定义什么是习惯(素养)? 形成合理维护正确程序的习惯！？你会捡起地上的一张纸吗6s-关键意识时间团队与支持构架认可和奖赏满意度系统思