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第三部分汽车检测设备;第一章 车速表检验台;第一节 车速表检验台结构 一、标准型车速表检验台主要组成: 1 机械部分: ⑴滚筒; ⑵举升器; 2 电气部分: ⑴测量装置(速度传感器); ⑵显示装置(工位机)等部分。;1 机械部分 ⑴滚筒 用于支撑汽车的驱动轮。 前面的两根滚筒是用联轴器联在一起的。 目的是:防止汽车的差速器起作用而造成左右驱动轮转速不等。 滚筒多为钢制,表面有防滑材料。 直径多在 175~370mm之间。 ;⑵举升器 举升器的种类: ①气动驱动; ②液压驱动; ③电机驱动。 作用:方便汽车进、出检验台。 2 电气部分 ⑴ 测量装置(传感器) 作用: 测量滚筒的转动速度。并将转速转变成电信号。 常用的转速传感器有: ①光电编码器式; ②测速发电机式; ③霍尔元件式等 ;⑵显示装置 作用: 将来自传感器的信号放大、A/D转换、输入单片机处 理,再输出并显示测量结果。 组成: ①放大器; ② A/D转换器(将模拟信号转换成数字信号); ③单片机(或电脑); ④显示器。 ;3 辅助部分 ⑴安全装置(挡轮): 防止检测时车轮左右滑移损坏轮胎或设备。 ⑵举升保护装置: 确保滚筒转速低于设定值后(如5km/h)才允许举升器上升。 ⑶滚筒抱死装置: 防止汽车进、出检验台时,车轮在前滚筒上打滑。;二、滚筒式车速表检测台的测试原理 ⑴旋转的滚筒相当于移动的路面。 以驱动轮在滚筒上旋转来模拟汽车在路面上行驶时的实际状态。 ⑵测试滚筒的线速度达到测量汽车行驶速度。 滚筒的线速度、滚筒直径和转速之间的关系 : 式中: - 滚筒的线速度,km/h; D - 滚筒的直径, mm; n - 滚筒的转速,r/min D=176.8mm n=1200r/min =3.1416 ×176.8 ×1200×60×106=40km/h;①该值在检验台上显示。 ②滚筒的线速度 =车轮的线速度=汽车真实速度。 ③同时在汽车车速表上显示的车速值,为车速表指示 值v。 ④将 和 v 相比较可求出车速表的误差,判断车速表 是否合格。 ;第二节 车速表检验台的保养 一、保养计划 1、设???名称; 2、 设备编号; 3、保养周期; 4、保养内容; 5、保养要求; 6、保养人; 7、计划编制人; 8、审 核 人; 9、批 准 人。 ;二、保养记录 1、设备名称; 2、 设备编号; 3、保养时间; 4、保养内容; 5、保养人; 6、确认。 ;三、保养内容 1、每天 ⑴检查滚筒表面是否粘有泥、油、水等脏物,若有清除 ⑵检查滚筒有无异响、损伤,运转是否平稳。 ⑶检查举升器是否灵活,有无漏油、漏气现象。 ⑷检查导线有无损伤或接触不良情况。 ⑸检查气泵压力不得超过0.8Mpa,如有变化给以调整 2、每周 ⑴放掉空气压缩机滤清器内的积水。 ⑵检查空气压缩机内的机油贮量,如需要加注机油。 3、每月 ⑴检查各轴承座及其它关键部位螺丝是否松动并拧紧 ;4、每三个月 ⑴检查滚筒有无运转杂音,滚筒表面有无损伤。 ⑵检查轴承是否运转灵活无阻力,并进行润滑。 ⑶检查联轴器有无松旷、窜动。 ⑷检查传感器安装情况有无松旷,并进行清洁。; 第三节 车速表试验台标定一、标定⑴确定设备或测量系统的输入—输出关系;;⑵消除系统误差,改善设备或测量系统的正确 度。 二、检定 ⑴评定计量器具的计量性能,确定计量器具是 否符合法定要求。 三、标定与检定区别 1、目的不同; 2、实施时间不同; ⑴标定时间;检测设备修理后; 新购设备在使用前; 固定式检验设备在移装后; 日常设备检查或者设备期间核查发现有异常时; 每次设备检定前。 ⑵检定时间 按周期进行,(每年一次); 以下特殊情况下要重新进行检定。 ①检测设备修理后; ②新购设备在使用前; ③固定式检验设备在移装后; ④日常设备检查或者设备期间核查发现有异常时。 ;3、实施人不同; ⑴标定人员: 检测站组织技术人员和有关人员进行。 ⑵检定人员:计量检定站人员进行 4、法制性不同 ⑴标定不具法制性。 ⑵检定具有法制性,是属法制计量管理范畴的执法行为。;第四节 车速表试验台检定;第五节 设备状态标识;(2)准用标志(黄色): a)多功能检测设备,某些功能已丧失,但检测工作所用部分功能正常,并经检定或校准合格者; b)测试设备某一示值范围精度不合格,但检测工作
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