超大梁施工方案.docxVIP

序号名 称 序号 名 称 编 号 1 2 济南魏家庄万达工程B 区施工图 济南魏家庄万达工程B 区施工组织设计 08307-C 5 其它 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管 建质[2009]254 号 理导则 数量 工种 劳动力（人） 备注 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001 混凝土质量掌握标准 GB50164-92 3 有关规范、规程 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ130-2001 JGJ80-91 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 4 企业标准 公司质量、环境和职业健康安全管理体系 危险性较大的分部分项工程管理方法 SBC.3.QESMS-2005 建质[2009]87 号 工程概况 本工程 高大模板主要在 地下车库 顶板梁，梁 截面 尺寸 为 700*1300 、700*1400，车库净高度为 3900mm。 施工计划 时 时 间 部 位 开头时间 结束时间 备注 地下室顶板梁 2010.4.15 2010.5.31 3.2 材料与设备计划 覆膜竹胶合板 规格 10mm 数量 备注 1000 ㎡ 木方 50 ㎜×100 ㎜ 300m3 钢管 Φ48 60 吨 对拉螺栓 M18 1000 根 3.3 劳动力计划 力工 20 钢筋工 30 木工 40 混凝土工 20 架子工 20 放线工 2 安全员 2 施工工艺技术 高大梁模板设计 梁模板采纳 10mm 厚覆膜木夹板，梁侧面采纳 50×100 木方作纵肋，间距200mm。梁底纵肋采纳 2×50×100 木方，间距 200mm，梁托采纳 2A 48 钢管，间距 1000mm；梁底采纳可调钢支撑，间距不大于 400mm；H 方向对拉螺栓 3 道，对 拉螺栓直径 18mm，截面 700mm×1300、1400 对拉螺栓跨度方向间距为 600mm。 梁底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采纳背 2×50×100 木方的做法。 梁板模板设置清扫口，清扫口预留位置位于梁端梁侧模上，清扫口尺寸： 200mm×200mm。 支撑采纳φ48×3.5钢管和多功能早拆托座，立杆长度不合模数部分采纳 U 托和早拆头调整，水平杆第一道离地 200mm。 内龙骨间距200mm ，内龙骨采纳100×100mm 木方，外龙骨采纳双钢管48mm ×3.5mm 。 具体做法见附图 1。 梁模板设计计算书见附录一～三。4.2模板的现场制作与加工 对制作与加工的要求 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采纳背 2 根 50×100 木方的做法。现场切割的木胶合板，务必用封边漆封边。 全部木方在使用前，要进行双面刨光。 对制作与加工的管理和验收的具体要求 竹胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是 否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光滑平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。在进场时须由项目材料、质检和技术部有关人员共同验收，凡存在翘曲变形、局部破损、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场，严把材料进场验收关。 在模板制作加工前，依据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技 术交底。 加工期间对模板加工机械（如木工电锯、木工电刨、手电钻等）进行安全检查，以防使用中出现事故。局部破损模板严禁在现场使用。 梁模板安装施工技术措施 施工程序：弹线→搭设满堂脚手架→调整标高→安装龙骨→铺梁底模模板→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→铺顶板模板→校正标高→预检 在竖向结构构件上抄好标高后，依据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。 严格掌握梁板模板的起拱率，框架梁跨度 L≥4m板，支模时跨中起拱L/500。 梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位掌握线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行掌握。 模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。 模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。模板对接缝加设 5mm厚自粘海棉条，表面缝隙用水泥腻子封闭。 梁柱接头处的模板，采纳15mm 厚覆膜木胶合板配制成专用模板，与柱、梁模配套安装，按柱压梁底模，梁侧模压柱模的方法施工。 质量要求 梁板模板 梁模板上口临时设木撑，保证梁上口尺寸。 梁侧模分段安装时，接口处应连接坚固，防止造成错口高低不平。 主次梁模板安装时，同一根梁的侧模应保证在同一直线上，防止模板产生倾斜。 4）50×100mm 的木方在 50mm 宽的