梁板裂缝处理及加固补强施工方案.docx

梁仅阶浇炭i 梁仅阶浇炭i.程地r方案 5 5 梁板裂缝处理及加固补强施工方案 一、工程概况： 宁夏伊斯兰教协会综合楼工程,在2007年11月2日浇筑④ 至⑨轴八层顶板时，由于模板支撑系统不稳固，使该段碎在即将 浇注完时，发生坍塌事故.造成七层⑤-⑥轴交④-?轴顶板碎构 件裂缝,经过检测部门检测后,佐强度均满足设计要求,裂缝宽度 不等,部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3 nrni,针对裂缝采取 加固措施. 二、施工依据 根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具 的《结施加》的图纸进行施工. 三、施工程序： 1.裂缝处理： 1）将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净，待达到一定干燥 程度后方可下道工序施工。 2）对于梁、板上宽度＜0. 3丽的裂缝,基层清理完毕后,沿裂 缝延伸方向均匀涂刷2?3道改性环氧树脂结构补强胶，利用混 凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料，封闭 裂缝通道. 3）对于梁上宽度介于0. 3-1.0 mm静止的独立裂缝、贯穿性 裂缝,基层处理完毕后，可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂 缝修补胶液注入裂缝内，封闭裂缝通道. 4）对于梁上宽度21. 0mm的结构贯穿性裂缝，在一定时间内， 以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内，封闭裂缝通道, 施工工艺如下： 2.粘贴碳纤维布的施工工艺 粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶，底胶涂刷于混凝土 表面,大幅度提高碎表面强度及纤维材料的粘接牢度；面胶用于 粘接、固化和保护碳纤维. 组分:A、B双组分 底胶、面胶重量配合比为A :B=4: 1 混凝土表面处理+粘贴面修补找平?配置底胶*涂底胶） 卸荷，配置面胶和裁剪碳纤维布*粘贴碳纤维布a固化a检验 1）混凝土表面处理:先清理碎表面的油垢、污物,然后用角磨 机打磨平整,直至完全露出税新面.转角处应进行倒角处理,磨出 半径不小于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后 用棉布拭净表面，保持干燥备用. 2）粘贴面胶修补找平:碎表面蜂窝、麻面、凹凸部位用於修 补结构胶填平，修补胶固化后（约5小时用手指触感干燥为宜）可 进行下道工序施工. 3）配置底胶：配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌 齿组成进行搅拌，少量也可采用细钢筋棍人工搅拌；搅拌前先取 一个洁净容器按比例混合,并用搅拌器搅拌5?10分钟左右至A、 B组份混合均匀为止.搅拌时最好沿同一个方向搅拌,避免混入空 气形成气泡;胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤. 4）涂底胶：用塑料刮板将底胶均匀抹于碎构件表面，注意不 要漏刮，并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后，可进行下道工 序. 5）卸荷：以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载. 6）配置面胶和裁剪碳纤维布：按设计要求的尺寸用锋利剪 刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺.宜在平整的木板、纸 板上裁剪，以保持碳纤维布的洁净. 7）粘贴碳纤维布：①将LYGN⑹粘纤维面胶涂抹于碎粘贴部位 和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些.（75%的面胶涂抹在碳 纤维布的粘贴面,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面.）②将 涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒,沿同一 方向反复滚压，直至胶料渗出.然后在碳纤维布外表面也均匀涂 抹面胶,并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布.⑤碳纤维布若需用搭接,搭接长度不宜小于0. 2米. 8）固化:若固化温度在25℃左右,3天即可负载使用，若固化 温度5c左右,5天可负载使用. 9）检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果，总有效粘 贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓（面积小于100 cm,）可采取 针管注胶的方法进行补救，若空鼓面积大于100 cm 2宜将空鼓处 的碳纤维布切除,补粘四周搭接长度大于0. 2米的碳纤维布块. 3.梁粘贴钢板、角钢的施工工艺: 碎表面：灌遂 打磨 清洗钢板表面：裁切、再接 拧磨 清诜±±Jjz 碎表面：灌遂 打磨 清洗 钢板表面：裁切、再接 拧磨 清诜 ±±Jjz 粘贴钢板加压 ±±kfl; 1）碎表面：①灌缝同裂缝处理。②打磨：用角磨机打磨平 整,直至完全露出碎新面.转角处应进行倒角处理,磨出半径不小 于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭 净表面，保持干燥备用.③清洗：用用吹风机或气泵吹去脸表面的 灰尘，用丙酮擦拭处理。④抹胶： 2）钢板表面：①裁切、焊接：将现场的钢材按照梁的长度 进行切割，钢板与钢板连接处裁切成坡口，焊接低合金钢时宜选 用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符合 焊接用电要求，保证供电。焊接前还要检查焊工合格证的有效期 限，应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表面 不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、弧坑、电弧擦伤、等缺陷，一 级焊缝不得有咬边