设计说明书 滤油器支架模具设计.pdfVIP

滤油器支架模具设计 摘要 本说明书主要是阐述了有关滤油器支架模具设计的基本过程和其主要计算。全 文共由四章组成，他们的内容如下所述 第一章是设计滤油器支架模具的工艺方案的确定，主要根据所给制件特点加以 分析，设计出合理的模具，这里共设计出三套模具。第二章是落料拉深复合模的设 计，其中包括一些典型结构的选择和一些非标准零件的设计。第三章是冲孔切边复 合模的设计，包括各种模具零件的选择和一些零件尺寸的计算。第四章是弯曲翻边 复合模的设计，此章除了沿用了相关类似模具结构外，还进行了简单的计算和零件 设计 鉴于本人的水平所限，在设计中肯定有不足之处存在，也可能有错误出现，恳 请评阅老师和各位读者包涵并且批评指正 关键词 ： 模具 复合模 零件 1 目录 第一章 工艺方案的确定………………………………………………………………4 第二章 落料拉深复合模的设计………………………………………………………7 第三章 冲孔修边复合模的设计………………………………………………………19 第四章 弯曲翻边复合模的设计………………………………………………………30 毕业设计总结……………………………………………………………………………39 参考文献…………………………………………………………………………………40 2 第一章 工艺方案的确定 一 制件工艺分析 滤油器支架结构较为简单、材料为 08Al，厚度为 1mm。成型工艺包括落料拉 深、冲孔修边、弯曲翻边三部分 制件上的拉深为浅拉深（最大处也只有 4.4mm） 可一次拉深成型，同时制件结构对称，经计算满足冲压工艺要求。制件在进行冲 孔、落料、修边时需要有必要的计算，之后才能确定凸凹模尺寸，这是设计时所必 须的，这里体现了最原始的数据资料。在设计弯曲翻边部分时，要考虑到制件的弯 曲回弹现象 1 ．毛坯尺寸的确定 本人设计的是滤油器支架的模具，设计所依据的是制件图所给数据，具体情况 见下图所示 图 1-1 3 根据《板金冲压工艺手册》P463 ，对于任何形状旋转体拉深件，其毛坯半径可 用下式求得 R=1.414 xl   (rh) （公式1-1） 式中 l ——横的、竖的与斜的直线长度和弧线长度； x ——直线重心和弧线弧心到旋转轴的垂直距离； r —— 圆弧半径； h —— 圆弧在对称轴上的投影长度 式中 rh 是圆弧的更正值。对突出弧（弧心在线内）前用正号；对凹弧（弧心在 线外）前面用负号 当所有圆弧都是四分之一圆时，h  r ，上式变为 R=1.414 xl   (r 2 ) （公式1-2） 图 1-2 根据公式 1 和图 2 可以计算出毛坯的具体尺寸。因为是旋转体计算出一半即 可 计算过程如下 R=1.414 xl   (rh) =1.414 67.05  2.885  25.65  12.825  6.36  28.45  29.45  0.865  2(0.25  0.64) =52.91mm 4 因此整个毛坯的尺寸为： D=105.82mm 2. 工序的组合和方案的确定 通过对制件图的观察，本制件要依次经过落料、拉深、冲孔、修边、弯曲 和翻边几道工序，第一道工序是落料和拉深，第