切削刀具工艺流程.pdfVIP

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2021-06-16 发布于上海
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切削刀具工艺流程.pdf

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铰刀、成型刀工艺流程根据图纸具体要求合理编排以下工艺： 1、领料（库房） 2、下料（线切割） 3、外圆加工（委外） 4、检验棒料尺寸（质检刀具测量仪） 5、开槽磨背（ CNC ） 6、双头制作时要添加切断（线切割）和柄处理（ S11）工艺 7、端刃（ CNC ） 8、倒刃前检验（质检刀具测量仪） 9、刃口处理（ XA ） 10、检测刃部是否有干涉（质检刀具测量仪） 11、涂层前检验（质检刀具测量仪） 12、激光打标（物流） 13、涂层（委外） 14、涂层后处理（ XA 处理） 15、出货检验（质检刀具测量仪） 16、清洗（物流） 17、包装、外标签（物流）注意以下情况：刀具开槽长度：不 40 （ D6 以下）、不小于 45 （ D16 以 50 （D16 以小于下）、不小于上），如图纸长度不够，可考虑双头加工或增加总长（需要柄处理）刀具加长：成品图纸总长 +1mm 涂层：铰刀涂层为超薄涂层内冷钻头工艺流程根据图纸具体要求合理编排以下工艺： 1、领料（库房） 2、线切割下料（线切割） 3、外圆外协加工（委外） 4、检验棒料尺寸（质检刀具测量仪） 5、制作柄部引水槽（ S11） 6、开槽磨背（ CNC ） 7、双头制作时要添加切断（线切割）和柄处理（ S11）工艺 8、端刃和制作导流槽（ CNC） 9、倒刃前检验（质检刀具测量仪） 10、刃口处理（倒刃） 11、涂层前检验（质检刀具测量仪） 12、激光打标（物流） ~~ 13、涂层（委外） 14、涂层后处理（ XA 处理） 15、出货检验（质检刀具测量仪） 16、清洗（物流） 17、包装、外标签（物流）注意以下情况：刀具开槽长度：不 40 （ D6 以下）、不小于 45 （ D16 以 50 （D16 以小于下）、不小于上），如图纸长度不够，可考虑双头加工或增加总长（需要柄处理）刀具加长： D6 以下成品图纸总长 +5mm D6 以上成品图纸总长 +3mm 涂层： D3 以下为超薄涂层平头、阶梯铣刀（精）工艺流程根据图纸具体要求合理编排以下工艺： 1、领料（库房） 2、下料（线切割） 3、外圆加工（委外） 4、检验棒料尺寸（质检刀具测量仪） 5、开槽磨背（ CNC ） 6、双头制作时要添加切断（线切割）和柄处理（ S11）工艺 7、端刃（ CNC ） 8、倒刃前检验（质检刀具测量仪） 9、刃口处理（ XA ） 10、涂层前检验（质检刀具测量仪） 11、激光打标（物流） 12、涂层（委外） 13、涂层后处理（ XA 处理） 14、出货检验（质检刀具测量仪） 15、清洗（物流） 16、包装、外标签（物流）注意以下情况：刀具开槽长度：不 40 （ D6 以下）、不小于 45 （ D16 以