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供方质量保证指导书 页 版次 刖 2 0 概 1.53 0 1.5 1.6批号管理280 1.6批号管理 28 0 1.7 限度样木的管理 35 0 1.8工程晶质管理表 37 0 1.9 工 程 审 51 0 第二部分： 批号生产的准备 22 0 QAV 第一部分：零件质量保证展开计划 1.1 简 介 7 0 1.2 零件质量保证展 开 计 划 9 0 1.3 以往缺陷防范措施 验 证 表 13 0 1.4 零 件 品 质 检 查 基 准 书 16 程 力 与 控 制 工 0 能 2.1简介 60 0 2.2供方准备情况的声明 61 0 第三部分：批号生产 3.1简介 64 3.2不良纠止与预防措施 TOC \o 1-5 \h \z 65 0 3.3解决问题的5原则 工作表 \o Current Document 68 0 3.4初物管理 72 0 3.5特采申请的处理 78 0 3.6体系审查（QAV） 84 0 pi 广州昭和汽车零部件冇限公司（GSA）于2003年制定了新的供方质量 保证指导书，为供方制定基础文件提供了指导原则。 广州昭和汽车零部件有限公司随着GSA的发展及零件国产化的增多， 势必对其供方捉出更新的要求，为此，GSA于2003年制定了新的供方质量保证 指导书 GSA的供方质量保证指导书是在昭和的质量保证指导书的基础上制定 出来的，它能帮助供方了解在零件开发阶段、零件量产准备阶段和批号生产阶段 需要采取什么行动和需要制定什么文件。 为了帮助供方达到和保持良好的供货质量并证实供方具有这种能力, GSA需对供方设备、体系、工程、文件等方而进行监查，以QAV等。 相互合作、理解和及时采取措施对GSA和供方双方都是有利的。 2003年9月 P2 概述 广州昭和汽车零部件冇限公司的质量方针： “以全员的智慧和汗水，为社会奉献优质的产品” GSA的供方质量保证指导书阐明了 GSA对基本的质量保证体系的要 求。 本指导书按不同的阶段分为三部分： 第一部分一一零件质量保证展开计划 第二部分一一批量生产准备 第三部分一一批量生产 参考流程图，见图表1 为保证产詁的质量，昭和通过多年积累的经验制定了自己的质量保证体 系，为记录和控制工程条件提供了综合性的文件资料。品质保证体制的流程在图 表2中有概要介绍。 为保证GSA能贯彻其质量方针，其供方必须建立起自己的质量保证体 系，以最经济的方法生产高质量的零件或材料。 供方的质量保证体系必须满足在本指导书中所详述的要求，并将我们的 要求融汇到供方自己的指导书工艺111 o 应建立一个质量保证体制，明确规定设计、质量、生产各部门之间的责 任。 通过供方的质量保证体系使零件与工程的计划、准备和改进得到保证, 以确保稳定的工程能力。 供方有责任保证由其供方（二级供方）提供的产品得到同样的保证。 P3 为此，自供方从GSA的购买部收到技术规格起，GSA相关的部门将为 供方在零件和工程的计划、开发和改进方面提供帮助，以便供方清楚理解GSA 的要求（如技术规格等）。 GSA所遵循的基本宗旨是“产品质量是在制造过程中形成的”。 因此，从毛坯到成品的所有工程都应在生产中用工程统计控制方法 （SPC）,不断地对CPK能力进行研究来确认其工程稳定性/能力。 需要供方的高层管理部门按照GSA的要求进行努力，并宣告其准备状 态良好，有能力保证产M咼质量。 如呆供方的问题已明显化，应迅速考虑对策，解决问题，并反映到工程 中，以防止再发生。 即使供方达到工程稳定并具冇可接受的生产能力，述应努力开展持续改 进活动。 如果供方认为有必要更改工程/系统，那么必须按照更改的管理程序（第 3部分）向GSA冇关的质量部门捉出申请，以便使更改在严密的控制下进行。 P4 1. 2零件品质保证展开计划书 1目的 “零件品质保证展开计划书”规定了各项目的的开展时期和GSA耍求的资 料、零件（附冇检查数据）和程序文件的捉交日期，并按照时限在批量生产 前及时推进品质成熟工作，使品质稳定化。 2 范围 “零件品质保证展开计划书”适合供方更改所冇技术规格时使用，并在 量产切换前 确认完毕。 “零件品质保证展开计划书”的使用 供方从GSA购买部拿到相关的技术规格（图纸、标准等）和准备时 期的资料后，应草拟一份计划书以便与质量管理部门一起讨论决定。 供方应制定计划书以表明其清楚理解GSA的要求。当所需方法确定后， 应将此资料送GSA相关的质量部门认可。 “零件品质保证展开计划书”各项目的写法 “零件品质保证展开计划书”应安排在一?张表格中，列出主要事项如下: 见图表4 4」供方生产计划 4.2模具准备计划 4.3生产设备准备计划 4.4二级供方品质保证计划 4.5检查设备准备计划 4.6检查计划 4.7工程品质管理表编制计划 4.8