湿法冶金-电解技术镍电解精炼设备镍电解精炼设备.pptVIP

6.3镍电解精炼设备 6.3.1电解槽 硫化镍阳极电解主要设备为电解槽如图6-3所示。电解槽壳体由钢筋混凝土制成，内衬防腐材料。我国曾采用过的防腐衬里有：生漆麻布、耐酸瓷板、软聚氯乙烯塑料板、环氧树脂等。生漆麻布衬里的防腐蚀效果较好，但漆膜需要干燥的时间较长，生漆的毒性又较大，现在已较少采用。软聚氯乙烯塑料板衬里的防腐蚀效果也较好，但由于衬里面积大，焊缝质量不易保证。 我国硫化镍电解工厂采用的酸性造液电解槽壳体材料、尺寸和防腐完全相同，仅槽内无隔膜，其结构如图6-4所示。 图6-3硫化镍电解槽 图6-4酸性造液电解槽 6.3.2镍电解车间的电路连接 一般采用复联法，即槽内的全部阳极(比阴极少一块)并联，全部阴极(30～40块)也并联，槽与槽之间为串联连接，如图2-3所示。 6.3.3极板制备设备 6.3.3.1硫化镍阳极制备设备 熔炼反射炉：残极、返回的大块不合格阳极破碎与烟尘、镍精矿块混合在炉内l350℃熔化后，产出镍锍熔体、熔铸炉渣。 直线浇铸机：将熔炼反射炉放出的镍锍熔体，经过流槽流入中间浇铸包，间断地注入的铸模中。经缓冷脱模产出成品阳极。 6.3.3.2阴极制备设备 种板电解槽：数量一般为生产槽数量的l／10。一般用钛种板生产始极片，在电流密度为220～230 A／m2条件下，一般为16～24h，其他技术操作条件与生产槽相同。 对辊压纹机、剪板机、钉耳机：硫化镍阳极电解钛种板上沉积的镍层被剥离下来后，经对辊压纹、剪切、钉耳、平压等工序，制成镍始极片，作为生产槽的阴极。 6.3.4镍电解精炼配套设备 镍电解精炼净化的主要设备是指，用于净化的净化槽和用于液固分离的管式过滤机、板框压滤机、厢式压滤机、离心机、浓密机。 净化槽用于除铁、镍、钴等杂质以及制作碳酸镍，主要有75m3、25 m3空气搅拌槽、机械搅拌槽和40m3沸腾槽。75m3、25m3空气搅拌槽主要用于除铁、钴等杂质的净化生产和碳酸镍生产。溶液的搅拌借助于空气。槽体用钢筋混凝土制成，内衬防腐砖。 机械搅拌槽用于新系统碳酸镍制作生产，矿浆的搅拌借助于电动机带动的螺旋搅拌器。槽体可用钢或钢衬钛制成。 沸腾净化槽用于净化除镍。它是由钢板焊成的筒体(沉降室)和锥形槽底(沸腾槽)组成，内衬防腐砖。镍精矿由上部导流筒加入，溶液由下部l/3沿切线方向进入，在槽内螺旋上升，并与镍精矿呈逆流运动，在流态化床内形成强烈搅拌而加速置换反应的进行。该设备具有结构简单、连续作业、强化过程、生产能力强、使用寿命长、劳动条件好等优点。 板框压滤机是湿法冶炼净化工序应用较广的一种液固分离设备，由装置在钢架上的多个滤板与滤框交替排列而成。 上一内容 下一内容 回主目录 ?返回 1-槽体；2-隔膜架；3-塞子；4-绝缘瓷砖；5-阳极棒；6-阳极；7-导电板；8-阴极；9-隔膜袋 1-槽体；2-塞子；3-绝缘瓷砖；4-阳极棒；5-阴极；6-阳极；7-导电板 * *