环氧树脂固化剂的制作方法.docVIP

环氧树脂固化剂的制作方法 　用作粘合的低分子量聚酰胺树脂大都是目前国内外常用的室温固化型的基于环氧树脂粘合。配以这种室温固化型环氧树脂固化剂的粘合剂有粘合工艺简单、无须加压、可在常温下固化等优点。但是，它的固化温度不能用低温，而且固化反应速度较慢、耐热耐温性能差、不适用在潮湿环境下作业，更不能在水下固化，因而限制了它的应用范围。随着技术进步和社会生产力发展，对环氧树脂粘合剂需求量越来越大，且要求越来越高。例如水利工程上，粘合要求水下能固化的固化剂；还有化工防腐、电子电器、磨具磨量等行业需要耐温的固化剂；还有不同地区环境条件差异需要低温下固化特别是在恶劣环境下能固化的固化剂；即使是在家庭用粘合还需要耐火焰的固化剂。凡此种种，亟需具有各种特殊性能的环氧树脂固化剂显得尤为重要。 　本发明的目的在于提供一种具有上述种种特殊性能的环氧树脂固化剂。 　本发明的目的是通过如下途径实现的环氧树脂固化剂特征是由以下原料按重量组分组成，配方组分如下苯酚36.5-44、甲醛20-26、乙二胺8.5-11、对叔丁基苯酚6-9、正丁醇缩水甘油醚12-6、聚丙二醇缩水甘油醚17-4。 　本发明与环氧树脂配合后在粘合工艺上有突出优点和积极效果1.低温固化。与环氧树脂配合后即可放入冰箱冷藏室48小时后可达到最佳效果。2.水下固化。与环氧树脂配合后，立即放入水中，24小时初固，48小时达到最佳效果。3.快速固化。室温下初固时间为2小时。4.耐油性能。有油污的环境下，不需要进行特殊的粘前处理，只需用布将粘接部位表面抹干即可粘接。5.耐温性能。与环氧树脂配合后，于180℃高温状态考验后，恢复室温，其强度及各种性能不会改变。6.耐焰性。修补好的容器内装液体可直接接触火焰。7.韧性好。不受环境影响，保持独特的韧性。综上所述，本发明具备其它固化剂的绝缘性、耐水性、耐磨性和化学稳定性等共性，还弥补了一般固化剂只能常温下固化的不足。具有快速固化、潮湿环境下固化等特性。与环氧树脂配合后不产生副产物，无毒。性能比一般胺类和常温固化剂优良。它与环氧树脂固化后有很好的粘接性、柔韧性、绝缘性、耐磨性、耐湿性及耐化学稳定性。施工过程中无需加压，适合于涂刷、浇铸、电器灌封、玻璃钢压层、配制环氧树脂双组分或多组分胶粘剂及涂料。本发明广泛应用于机械、电器、石油、化工、航空、船舶、建筑等工业上，对于玻璃钢制造、电器灌封、浇铸配制环氧树脂双组分或多组分的粘胶剂及涂料施工过程无须加压即可达到理想效果。使用中可根据气候、温度、环境及工艺要求选择合适的比例。并可根据工艺要求的色度选择养料填充物。 　实施例本发明在安装好的设备搪玻璃反应釜、计量罐、冷凝器、真空泵反应制作而成。室温下按重量组分在反应釜内加入苯酚44启动搅拌；室温下加入甲醛23，反应10分钟。在50℃温度条件下缓缓加入乙二胺10，加乙二胺时反应放热，温度不能超过85℃，加完乙二胺后反应30分钟，加热至95-105℃反应5小时，然后在85-125℃温度时脱水。在85-125℃温度条件时加入对叔丁基苯酚8，继续保温3小时，75-90℃温度时加入正丁醇缩水甘油醚10、聚丙二醇缩水甘油醚15，保温1小时，降温至60℃出料。产品外观为黄色或红棕色透明粘稠体，胶值200±20mg KOH/g，粘度2000-10000厘泊。胶值和粘度还可按需要调节。本发明可根据气候、温度、环境及工艺要求选择合适配方组分。并可根据工艺要求的色度选择养料填充物。产品铁桶包装。贮运、存放于阴凉干燥处，密封贮存。