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* RH法简介 RH 法 * 1.真空循环脱气法(RH法) 1)RH的功能与特点 2)生产过程模拟 3)RH设备简介 4)RH过程工艺原理 5)RH的主要功能与工艺参数 * 1)RH的功能与特点 以小部分钢水进入真空环境,经受真空处理,在不同程度上增大了钢—气接触面积,提高了精炼脱气效果。 特 点: ①脱气效果好; ②适用于大量的钢液处理; ③处理过程温降小; ④脱C能力强,适用于低碳钢的生产 * 2)生产过程模拟 * 3)RH设备简介 ①真空室 ②钢包车 * ①真 空 室 结 构: 真空室由钢板焊接的圆柱形容器,内砌耐火材料。为直接结合MgO-Cr2O3砖,一部分为MgO-C砖。 功 能: 是脱气系统的重要组成部分,有足够的容积,保证钢水在真空脱气过程中有较大的脱气表面,提高脱气效果,同时在脱气过程中热损失小。 * ②钢 包 车 功 能: 用钢包车将炼钢车间的钢水送到浇注工段; 沿铺设的宽轨铁路线运行,是自行台车,有两套直流电机驱动的运行机构。 * 4)RH过程生产工艺原理 当真空室抽真空后,插入管插入钢液中,Ar经钢液加热膨胀,形成向上流动的气泡,使上升管内的钢液随之上升进入真空室。气泡在真空室下突然膨胀,使钢液溅成极细微粒呈喷泉状,增加了钢液与真空接触面积,使钢液充分脱气。 脱气后的钢液汇集在真空室底部,在密度差的作用下不断地从下降管回到钢包中。如此循环多次,达到精炼钢液的目的。 * 5) RH的主要功能与工艺参数 功 能: ①脱H:对完全脱氧钢液脱氢效率≮60%,对未完全脱氧钢液,由于C-O反应剧烈,>70%.脱气时间15~20min,[H]<2ppm. ②脱N:N易形成N-化物,脱氮效率0~10%; ③脱O:∑[O]0.002~0.005% ④脱碳:对初始[C]有要求,处理15min,可使[C]<0.002%; ⑤脱S:效率50~75%; ⑥减少非金属夹杂:改善钢水纯净度; ⑦成分微调:合金元素控制精度为±0.003~0.010% * 工艺参数: ①处理容量:钢包钢水重量,≮30t; ②脱气时间:钢水在真空下脱气的处理时间,20~30min; ③循环因数:钢包内的钢水通过真空室的次数,等于5; ④循环流量:单位时间通过真空室的钢水量; ⑤真空度:真空室内的压力.RH处理67~134Pa,RH-OB处理,20000~33000Pa

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