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附录A(规范性)纤维增强复合材料行业绿色工厂评价基本要求 纤维增强复合材料行业绿色工厂评价基本要求包括基础合规性与相关方要求及基础管理职责要求,见表A.1。 表A.1 纤维增强复合材料行业绿色工厂评价基本要求 项目 序号 基本要求 基础合规性与相关方要求 (5.1.1) 1 工厂应依法设立,在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准,具备相应的企业经营资质和能力资质,包含但不限于营业执照、税务登记证、排污许可证等。 2 从评价日期向前追溯三年内,工厂未发生以下事故、事件及处罚: a)《生产安全事故报告和调查处理条例》中规定的或地方主管部门认定的较大及以上生产安全事故; b)发生环境违法违规行为并受到行政处罚; c)在有关主管部门开展的督查、监察工作中发现存在严重问题并受到行政处罚; d)被列为失信被执行人。 基础管理职责要求 (5.1.2) 最高管理者职责 (5.1.2.1) 3 最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺: a)对绿色工厂的有效性负责; b)确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标,并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致; c)确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程; d)确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源; e)就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通; f)确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果; g)指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献; h)促进持续改进; i)支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。 4 最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括下列事项: a)确保工厂建设、运维符合本文件的要求; b)收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据; c)向最高管理者报告绿色工厂的综合绩效。 工厂管理职责 (5.1.2.2) 5 工厂应设有具体的绿色工厂管理机构,负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作,建立目标责任制。 6 工厂应制定可量化的绿色工厂创建中长期规划及年度目标、指标,并形成文件化的实施方案。 7 工厂应定期为员工提供绿色制造相关知识的教育和培训,不同职责或岗位的员工所接受的教育和培训内容包括但不限于节能、减排、节材、节水和气候变化等方面。工厂应对教育和培训的结果进行考评。 附录B(规范性)纤维增强复合材料行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值 纤维增强复合材料行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值见表B.1。 表B.1 纤维增强复合材料行业绿色工厂评价指标要求、判定准则及分值 一级指标 一级指标权重 二级指标 二级指标权重 评价要求 序号 判定准则 分值 基础设施 (5.2) 20% 建筑 (5.2.1) 30% *工厂由具备资质的专业机构进行设计,布局合理。原料和纤维增强复合材料成品储存、运输等设施以及纤维增强复合材料生产车间采取适宜的封闭、通风、降噪、除VOCs、除尘、防爆和排水等措施。[5.2.1.1 a)] 工厂提供可行性研究报告、生产线规划设计文件、施工文件、验收文件等材料证明其评价边界内的建筑满足工业厂房设计要求,符合《建设项目环境保护管理条例》、《工业项目建设用地控制指标》、“三同时”制度等产业政策和有关要求。 10 原料存放于封闭或半封闭场所,半封闭场所至少包括屋顶及三面围墙,内部进行防尘处理;成品存放于远离热源和火源的场所。 5 保持生产车间清洁和定制化管理。生产车间的设备设施表面、地面等保持清洁,无积油、积灰和积水等现象,有治理VOCs的相关措施;设备、物资材料等规范管理,做到分类分区、摆放有序。 10 碳纤维增强复合材料易产生毛丝的场所、VOCs浓度高的场所采用防爆电器设备。 5 生产车间与办公区有隔离措施,生产车间安装配备合适的通风换气设备。 5 *用于储存生产过程使用或产生的危险品、危险废物、固体废物的建筑设施,符合相关标准要求。[5.2.1.1 b)] 依据GB 13690、GB 18597、《危险化学品安全管理条例》等文件对所使用的危险品以及产生的危险废物进行识别和管理。需单独放置、处置的危险品包括但不限于过氧化物、树脂、固化剂等;需单独放置、处理的危险废物包括但不限于未参与固化反应废弃树脂、废弃固化剂、废弃粘合剂等。 10 储存生产过程使用或产生的危险品、危险废物的建筑物应设计监控和消防设施,并符合GB 50140的有关规定。 5 储存固体废物的设施、场所,应符合GB 18599、国家环境保护标准、国务院生态环境等主管部门的规定。 5 从规划设计、场地布局、建筑结构、建筑材料等方面,考虑建筑及场地的节材、节能、节水、节地及无害化等要求。[5.2.1.2 a)] 总平面按功能合理设置分区,留有生产工艺所需的操作与检修的空
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