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螺栓基础知识 ※螺栓标准/性能 ◆ HES D2008——锌铝涂层工艺标准 试验方法：外观试验、耐腐蚀试验、促进耐候性试验、密着性试验、耐水性试验、耐湿性试验、耐挥发性试验、耐油性试验、耐热性试验 具体试验方法参照HES D 6001 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 螺栓的制造工艺主要为：原材料准备、冷镦成型、螺纹加工、热处理、表面处理 原材料准备 冷镦成型 搓丝 热处理 表面处理 一般工艺流程 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 原材料准备 螺栓原材料一般用线材,根据产品的机械性能等级和产品的复杂程度来制定钢材的牌号和线材的直径。 钢厂原材料要经过以下改制流程后才可使用 盘元 退火 酸洗 抽丝 酸洗 清水 草酸 皮膜处理 清水 润滑剂 盘元：是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：厂牌、品名、规格、材质、炉号或批号、数量/重量 ，钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。 退火：消除线材加工内应力，增加其可锻性。 酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 Ⅰ、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。 Ⅱ 、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 Ⅲ 、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 Ⅳ 、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附着在钢铁表面形成皮膜。 Ⅴ 、清水：清除皮膜表面残余物。 Ⅵ 、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能。 抽丝：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。 ◆ 冷镦成型 定义：就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。 主要变形方式有：镦粗、正挤压、反挤压、镦挤复合、切边等。 冷镦是螺栓制造的重要步骤，主要根据产品形式规格选用冷镦机。 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 搓丝 搓丝也是一种冷挤压工艺，螺纹用淬硬的模具来辗制。模具上有螺纹的工作面垂直压向平滑的螺坯。当螺坯辗过模具表面时，螺坯表面重新成形，形成螺纹。 搓丝是用来生产物理性能较高的、均一、光洁螺纹的优选采用方法。 搓丝优点: 1、加强了螺纹的抗拉、抗疲劳的能力； 2、与其它加工方法容易达到螺纹精度，并能长期保持这种精度； 3、很高的生产率、没有废弃的材料。 搓丝机 搓丝板 滚丝机 滚丝轮 搓丝的方法，共有四种，如下： 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 热处理 螺栓的热处理根据螺栓的强度等级来进行 螺栓热处理之后会进行脱碳处理 脱碳：指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗。热处理后会有脱碳现象，轻微脱碳是 允许的，脱碳层深度影响表面硬度。脱碳层越深，表面硬度值越小。 具体检测依据GB3098.1  螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 表面处理 《表面处理的种类》 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 表面处理 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 表面处理 螺栓基础知识 ※螺栓加工工艺流程 ◆ 螺栓工艺品质控制要点 工序 品质特性 制程管理项目 材料入库 外观、材质、线材径、 防护措施 酸洗 外观、材质 处理重量、酸液管理 抽线 抽线径 抽线速度、抽线模，抽线重 冷镦成型 材质、标记、尺寸 材料、异常检测装置生产速度、PD设定、模具安装 搓丝 螺纹尺寸 坯材、异常检测装置设定、生产速度、模具安装、调试 热处理 淬火硬度、回火硬度 淬火温度、回火温度、保护气的确认、处理重量 表面处理 镀层厚度