汽车钣喷线7工位后抽风实用型配置表..pdfVIP

钣喷线（实用型）配置表 七工位后抽风钣喷线（实用型）配置表 钣喷线（实用型）配置表 一、设计思想概述及原则 1、设计思想： 1.1 、满足产品质量及工艺要求。 1.2 、布置合理，方便组织生产、物流及维修的需要。 1.3 、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。 1.4 、满足环保、卫生和安全达标要求。 1.5 、设备的噪音〔 85dB （A）以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设 计的有关环保要求。 1.6 、操作场所符合国家工业卫生有关标准。 1.7 、设备生产时满足国家有关技术安全规定。 2 、设计标准： 2.1 、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。 2.2 、噪声排放执行—室内噪声符合 GBJ87— 85 《工业企业噪声控制设计规范》 ，室 外噪声符合 GB12348— 90 《工业企业噪声控制设计规范》 。 2.3 、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。 3 、设计原则： 3.1 、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标 准执行。 3.2 、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易 行。 3.3 、充分考虑系统相互之间的连锁性，采取保护措施，避免设备事故发生。 3.4 、设备及材料选用以国内为主，设备关键元器件选用进口或合资产品，达到既 经济合理，又先进可靠的目的 3.5 、我们所提供的设备是全新设备， 包括室体、过滤材料、 漆雾处理系统、 风机、 加热器及所有零部件、配套件等。 5 、设备特点： 本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减 小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高 钣喷线（实用型）配置表 设备可靠性。具体表现在 : 配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车，不致磨灰时小车滑行。 回程轨道前置设计，小车回程简单易行。 侧面升降门带有遇阻反弹保护系统， 防止车辆在移动过程中有人误操作升降门， 并 且升降门内外可开。 在后墙需设有设备检修门，在前面大门上设有人行工作小门。 在刮灰、中涂、面漆、烘干工位设置三维悬臂式烤灯，提高效率，减少能耗。 送排风机座采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利 USI 技术，四面活 板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。 进风过滤箱采用活门结构，不用任何工具即可打开更换过滤棉。 顶棉框采用 C 型钢结构，更换顶棉极为方便，不需要胶和铆钉。 所有接触器全部为西门子 烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板，可以有效的抑制火灾的发生， 在喷房及烘房配置了安全门，保证室内压力超过规定压力时，自动打开泄压。 照明灯组全部选用菲利普灯管，烤漆房专用整流器， 整条钣喷线采用 “轨道人工小车” 的工件输送方式， 流水线式作业， 提高工作效率。 在喷漆室顶部设有均流板，保证车辆周围气流层均匀。 在各室体后面都设置了航空播座， 极大的方便电动工具， 安全性也得到进一步提高。 在刮灰、打磨、中涂、喷漆、抛光工位都设立了简单工具柜， 烤灯灯管采用飞利浦，德国气撑杆，高可靠寿命长。 6 、工艺流程 负责车辆的局部旧漆的处理及底层 刮灰工位 的打磨负责车辆的刮灰及原子灰的 烘干