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西 南 林 业 大 学 《木材加工工艺学》课程设计说明书 学 院：材料工程学院 专 业：木材科学与工程 班 级： ******** 学 号： ********** 姓 名： *** 指导教师：邓启平 2013年 6月 19日 一. 工艺设计的依据 1.设计任务： 设计一年加工 17 万件张实木靠背椅生产车间， 确定原材料及用量； 制定生产的工艺过程 （从配料 到获得产品）；通过计算选取加工设备，确定生产 面积；进行设备车间布置，并绘制车间布置图。 2.产品及结构 : 制品材料：坐面面板采用集成材即胶合木 Glued Laminated Timber 简称 Glulam），与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。 集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。其余部分采用实木。 制品：实木靠背椅。年产量： 17 万张。 组成零件：坐面板面、前凳腿、下拉条、上拉条、靠背下横档、靠背中竖档、靠背上横档。 接合方式：榫接合、胶接合 3.生产类型： 小批量生产：每次生产一批同一类 型、统一规格的产品， 产品仍然经常更 换，生产设备多为通用型 ,以适应市场 都变性以及不同消费者的需求。 二.原材料的计算 1.确定原材料及用量 考虑报废率时毛料材积的计算公 式： V  V (100 k) 100 原料材积的计算公式： 1 v A 100 C V 原料净出材率的计算： V 100 V N 式中： v 为一件产品中这种零件的材积； A 为产品总数； V 为原料的材积。 2.原料的用量计算： （1）②号前蹬腿 净料尺寸：40mm×40mm× 420mm（长×宽×高） 上隼眼：15mm× 10mm×20mm （长×宽×深） 30mm× 10mm×20mm（长×宽×深） 零件数量： 2 一件制品中该零件的材积： V=2× 40mm×40mm×420mm×=0．001344m3 加工余量：长度上的加工余量为 3mm；在高度上的加工余量为 5；宽度上的加工余量一般为 2~5mm，定为 3mm.。 毛料尺寸 =净料尺寸 +加工余量 毛料尺寸： 43mm× 43mm×425mm（长×宽×高） 一件制品中毛料的材积： vˊ =2×43mm×43mm× 425mm=0.0015717m3 计划产量： A=170000 按计划产量计算的毛料材积： V ˊ× A=0170000=267.18 m3 报废率： k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： V 〞 = [V ˊ× A ×（ 100+k）]/100=267.26 m3 毛料出材率： N=95% 需用原材料体积： V 0 = V 〞× 100%/ N=267.26× 100%/95%=281.33 m3 净出材率： C=100× V ×N/[ （100+k）× vˊ ]= 81.20% 2 制 净料尺寸 加工余量 毛料尺寸 材 品 (mm) 一件制品 (mm) (mm) 种 中 零件 中的零件 与 的 名称 材积 树 零 长 长 宽 厚 宽度 高度 m3 长度 宽度 厚度 种 件 度 度 度 度 数 ② 号 天 2 4040 420 0．0 425 前 蹬 然 腿 实 木 续表 一件制品 按计划产量 报废 按计划产量并考虑 配料时毛 原料材 净出 中的毛料 计算的毛料 报废率计算的毛料 料出材率 材率 率 % 积 m3 材积 m3 材积 m3 材积 m3 % % 0.0015717 267.18 3 267.26 m 95 281.33 81.20 （2）③号下拉条 净料尺寸：340mm×30mm× 20mm（长×宽×厚） 1 隼的尺寸：30mm×10mm 2 ×20mm（长×宽×深） 零件数量： 3 一件制品中该零件的材积： V=3 ×340mm×30mm×20mm =0．000612m3 加工余量：长度上的加工余量为 5mm；在厚度上的加工余量为 3；宽度上的加工余量一般为 2~5mm，定为 3mm.。 毛料尺寸 =净料尺寸 +加工余量 毛料尺寸： 345mm×33mm×23mm（长×宽×厚） 一件制品中毛料的材积： V ˊ=3× 345mm×33mm× 23mm=0.0007856m3 计划产量： A=170000 按计划产量计算的毛料材积： V ˊ× A==0.00 ×170000=133.55 m3 报废率： k=3% 按计划产量并考虑报废率的毛料材积： 3 V 〞 = [V ˊ× A ×（ 100+k）]/100= 133.59m3 毛料出材率： N=95% 需用原材料体积： V 0 = V 〞× 100%/ N=267.26× 100%/95%=140.62 m3 净出材率： C=100× V ×N/[ （100+k）× Vˊ]