模具设计与制造专业人才培养方案.docVIP

PAGE PAGE 1 模具设计与制造专业人才培养方案 编 号：XH04JW-FA2017-3-0412/0 专业代码：560113 修订年度：2017年 招生对象：普高毕业生 学 制：全日制三年 专业背景 模具制造水平不仅仅是衡量一个国家制造水平高低的重要标志之一， 也是相关制造产业发展的重要支撑。伴随着我国制造业的发展和国际制造业的转移， 模具制造业作为重要的基础工业，规模也随之扩大，近年来，我国模具制造业取得了长足的发展。 我国目前通过模具成形制造 也称等材制造的 金属制品约为8000万吨，与切削加工减材制造的数量相当；而7500万吨左右的 塑料制品和600万吨的 橡胶制品，几乎全部由模具成形制造；模具被称为产品制造业的效益放大器仅2014年统计，2100亿的模具支撑23万亿元的产品制造业。据中国报告大厅发布的 2017-2022年中国机床模具行业发展前景分析及发展策略研究报告显示，随着发达国家模具制造重心向以中国为代表的发展中国家转移，国内模具制造业成长迅速， 当今世界正进行着新一轮的产业调整，模具制造产业逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具制造产业向我国转移的趋势进一步明朗化，我国的模具行业在未来将继续保持快速增长趋势。 近两年来，中国国内的模具技术得到了突飞猛进的进步，主要表现为：模具集成制造单元与技术的普及；商业互联网向模具及其产业链延伸；3D打印在模具制造中的广泛应用；模具的智能化;轻量化新材料与大型塑料模具的出现与优化；大型级进冲模技术的成熟；具标准件精细化等。 通过对2017年中国模具行业的发展现状分析了解到，我国模具行业机遇与调整并存，未来模具行业的长远发展仍然要依靠科技的进步来提升国际竞争力，加强模具产品的技术和创新研发。 据慧聪五金网报道福建省政府前不久转发了省经贸委制定的 《关于支持我省模具行业发展的若干措施》。福建省经贸委还在福州召开宣传贯彻会议，福建省财政厅、科技厅、教育厅、国土厅等省直相关部门及行业协会相关负责人对《措施》向与会人员进行了解读。福建省模具工业协会也多次召集协会会员、理事单位和会长以上成员进行宣传贯彻动员。 福建模具工业经过30多年的发展，在沿海地区建立了一批相当规模的模具企业，在全国位列中游水平，常规中低端模具能满足福建工业的需要，但高技术含量、高附加值的高端模具满足率还比较低，相当部分高档模具依赖进口或省外制造，远不能满足福建制造业发展的需要。 据悉，目前福建模具企业（厂、点）约1500家，模具产值约50亿元，500万元以上的规模企业约300家。从模具产需情况看，中低档模具能满足需求，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高技术含量模具自给率较低，大部分依靠进口或省外制造。塑胶模具占比最大，约占50%，冲压模具约占29%、压铸模具约占14%。从产业布局来看，福厦泉沿海城市是福建省模具工业最集中的地区，其中，塑料模具和冲压模具企业多集中在福州和厦门，运动鞋模具生产集中在泉州、莆田、福州等地，压铸模具多聚集在福州、福鼎、莆田等地，其它用途模具在全省有零星分布。从技术发展来看，CAD/CAM技术在规模以上企业得到普及；热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广；CAE、CAPP、ERP等数字化技术已在企业中开始采用；高速加工、逆向工程、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企业实施。 　 “福建模具工业的快速发展还在于福建省模具行业已初步建立起模具公共服务平台。福建省模具技术开发基地自成立以来，围绕着制约我省模具业技术水平提高的问题进行了诸多的共性技术研究，例如模具结构的优化设计、CAE技术的推广应用、难成形材料冲压成形、提高模具寿命等技术研究，在推动我省模具行业信息、资源、人才的整合与优化，以及增强模具技术创新能力等方面发挥了积极作用。此外，全省各地区也陆续建立了模具公共服务平台。” 《关于支持我省模具行业发展的若干措施》的出台为福建模具企业和相关的人才培养提供更多的机会，高职院校应配合模具行业的发展，进行教育教学改革，以培养大批高质量模具设计与制造人才，满足社会和企业的需要。 科学技术的高度发展，社会分工进一步细化，要求从事模具专业人员的能力进一步专门化，给我们的教育课程体系、教学思想、教育方法提出了新的要求。如何培养学生的社会职业能力、专业能力、方法能力，这是我们在进行人才培养中面临的一个课题。调整和优化模具及模具制造专业课程设置，教育教学过程中不仅注重基础理论知识的系统学习，更要注重实际动手能力的系统训练。每年安排学生一定时间到工厂生产岗位实地学习，接受专业技能指导，这样不仅使学生得到劳动技能锻炼，还对企业文化及运作方式深入了解，为制造业企业提供优质的配套服务。 培养