标准作业指导书(线轨立柱).docVIP

中捷立加事业部——立柱装配线 版次：第一版 产品型号 线轨立柱 标准作业指导书 工序名称 立柱序 作业周期 7h 产品名称 立式加工中心 作业人数 1人 页 数 5 【安装及检测步骤】 图一 图二 图三 图四 图五 图六 图七 图八 图九 图十 图十一 图十二 图十三 图十四 图十五 图十六 图十七 图十八 图十九 图二十 图二十一 图二十二 图二十三轴承打具 图二十四 图二十五 图二十六 图二十七 图二十八 【作业步骤】 落立柱：(如图一) 检验立柱表面是否有锈蚀划伤。清理干净后，用3t四勾吊带，将立柱（导轨面朝上）平稳地放置到四件可调垫铁上，垫铁摆放位置为立柱背面四角处的加工面； 安装立柱直线导轨 1. 用油石及洗油清理导轨安装面，螺纹孔并用抹布擦拭干净（如图二） 2. 将2个等高块放在立柱两个基面上的中间位置，将大理石平尺（1000mm）架在两个等高块上。将框式水平仪分别放在大理石平尺和线轨基面上，调整立柱水平（中间大线）。（如图三） 3.将两个等高块置于导轨安装面上，将大理石平尺架在等高块上，测量导轨两端和中间三点扭曲值，三点气泡位置相差不超过两格(0.02mm) （如图五） 4.将框式水平仪放置在导轨安装面上，以水平仪长度为步长，从导轨安装前端检测至末端，以水平仪任意刻度为零点，分别记录。然后输入计算机计算直线度。全长不大于0.01mm（如图六） 5.安装直线导轨及压块,有MR标志的为主导轨，箭头方向指示为基准面方向，轻预紧线轨螺丝，在预紧压块螺丝。用小力矩扳手10um以中间开始锁紧压块螺丝后再用大力矩扳手90-95um锁紧线轨螺丝。依次向两边延伸锁紧。拧螺丝顺序如图七所示。 注：安装完导轨后，确保导轨各结合面0.02mm塞尺不入。 6. 检测立柱平行度≤0.01mm（缺图）、立面直线度≤0.01mm 安装主轴： 1．用砂纸，油石，洗油清理所用零部件，倒角，去毛刺。（如图九）(用里眼表检验主轴里孔要求公差0.01mm-0.04mm逢十抽一) 2．保证主轴箱主轴孔与地面垂直。 3. 在主轴上涂抹少许甘油。 4．将主轴组用主轴吊环吊起，缓缓落到主轴箱孔内，再用铜棒左右轻轻敲打主轴端面两个螺丝孔中间部位(如图十红圈部位)，使之与主轴箱孔同心，逐渐落入箱内。注意主轴的安装方位，各种管路接口的位置务必与图纸一致。 5．用8个螺钉按照直径对称方向先预拧紧，逐渐交替拧紧。（如图十一）涂拧紧标识。（图十一红圈位置） 注：确保主轴端面与主轴箱端面结合处0.02mm塞尺不入 安装主轴箱: 清理主轴箱安装面（如图十二） 2. 用吊绳将主轴箱落在立柱上，使主轴箱基准面靠严立柱线轨。（如图十三） 3. 主轴箱翻转必须运用吊车缓缓翻转。 4．用16个螺钉（M10X40）将主轴箱非正式拧紧。（如图十四） 5. 用6个螺钉（M8X25）将2个压块安装到主轴箱侧面基准导轨一侧。（如图十五） 6. 正式拧紧正面螺钉，拧紧顺序为对角逐渐拧紧。 五.检验主轴精度: 1.安装气缸连接板及气缸，注意安装方向，气管接头朝上（如图十六） 2.将检棒安入主轴中，用百分表检验检导轨立面直线度≤0.01mm/300mm. 3. 用百分表检测。要求：主轴母线正侧向，正向抬头0.012mm以内,侧向不大于0.01mm. 4. 用千分表检测主轴径向跳动，近端0.004mm，远端300mm处0.01mm。 5. 吊下主轴箱，根据检查的精度刮研主轴箱底面和侧面，各结合面0.02mm塞尺不入。保证接触点不少于6个点/25X25mm2 七. 安装检棒: 1. 清理各安装面 2. 安装Z轴丝母座检棒 3. 安装Z轴电机座及轴承座检棒 八. 测量： 1. 保证中间棒端面与丝母座端面0.02mm塞尺不如的情况下，测量中间棒母线的正向和侧向，读数不大于0.01mm 2. 根据中间棒的精度，测量电机座母线的正向和侧向，自身母线读数不大于0.01mm，和中间棒之间的精度差不大于0.1mm 3. 用吊车吊下主轴箱，根据电机座检棒母线的精度，测量轴承座母线的正向和侧向，自身母线读数不大于0.01mm，和电机座之间的精度差不大于0.01mm 九.安装电机座和轴承座定位销: （如图二十一