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取源部件及敏感元件安装分部工程施工质量验收表 2号 机组 性质：一般 工程编号：HEPCC1-2RK-03-02 单位工程名称 汽轮发电机组热控安装 序号 分项工程名称 性质 验收结果 备注 1 汽水测温元件安装 主控 合格 2 汽水压力取源部件安装 主控 合格 3 汽水流量取源部件及节流装置安装 主控 合格 4 汽水液位取源部件安装 主控 合格 5 汽缸及轴瓦金属测温部件安装 主控 合格 6 汽机本体压力取源部件安装 主控 合格 7 汽轮发电机机械量传感器安装 主控 合格 8 汽机油系统取源部件、敏感元件安装 合格 9 发电机本体测温元件检查和安装 主控 合格 10 发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安 装 合格 11 氢分析取样装置安装 合格 12 漏氢检测取样安装 合格 以下空白 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 / 年 月 日 设计单位 / 年 月 日 建设单位 年 月 日 2号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-01 分部工程名称 取源部件及敏感元件安装 序号 检验批名称 性质 验收结果 备注 1 汽水测温元件安装 主控 合格 以下空白 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 / 年 月 日 设计单位 / 年 月 日 建设单位 / 年 月 日 分项工程名称 汽水测温元件安装 工序 检验项目 性质 单位 质里标准 检验结果 结论 测点 位置 环境 无剧烈振动 无剧烈振动 合格 测点部位 符合设计，安装检修方 便 符合设计，安装检修方便 合格 间距 测孔与焊缝 在焊缝或热影响区外 在焊缝及热影响区外 合格 两测孔 mm D,且〉200 300 合格 测孔 开凿 和插 座安 装 插座材质 主控 符合设计 1Cr18Ni9Ti 合格 插座尺寸 符合设计 M33X 2 合格 测孔直径误差 mm W 1 1 合格 开孔垂直偏差 mm W 3 2 合格 插座安装垂直偏差 mm W 1 1 合格 焊接及热处理 符合《规程》焊接工程 篇 符合《规程》焊接工程篇 合格 测温 元件 安装 检查 外观 完好 完好 :合格: 绝缘 MQ 100 500 :合格: 垫片材质 主控 符合本部分附录 B 紫铜 合格 热电 偶、热 电阻插 入深度 咼温咼 压蒸汽 D 250 mm 宜100 100 合格 DW 250 mm 宜70 70 合格 一般 流体 D 500 mm 宜300 300 合格 DW 500 宜 1/2D 1/2D 合格 双金属温度计感温兀件插 入深度 主控 全部浸入被测介质 / / 压力式 温度计 温包插入深度 主控 全部伸入介质中 / / 毛细管弯曲半径 mm 50 / / 毛细管保护设施 齐全、易检修 / / 环境温度 无剧烈变化 / / 兀件装配 主控 紧固、无渗漏 紧固、无渗漏 合格 标志牌 内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落 内容符合设计，悬挂牢 靠，字迹不易脱落 合格 注：D—被测管道外径。 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 / 年 月 日 设计单位 / 年 月 日 建设单位 / 年 月 日 汽水压力取源部件安装分项工程施工质量验收表 2 号 机组 性质：主控 工程编号：HEPCC1-2RK-03-02-02 分部工程名称 取源部件及敏感元件安装 序号 检验批名称 性质 验收结果 备注 1 汽水压力取源部件安装 主控 合格 以下空白 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 / 年 月 日 设计单位 / 年 月 日 建设单位 / 年 月 日 分项工程名称 汽水压力取源部件安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验结果 结论 测点 位置 测点部位 符合设计 符合设计 合格 测孔与焊缝间距 在焊缝或热影响区外 在焊缝及热影响区外 合格 压力与 温 度测孔 * 位置 主控 按介质流向，压力测孔 在温度测孔前 按介质流向，压力测孔 在温度测孔前 合格 距离 mm D,且〉200 300 合格 倾斜或 水 平管上 测 孔方向 蒸汽 主控 在水平中心线以上或 以下45°夹角内 在水平中心线以上或以 下45°夹角内 合格 气体 主控 在水平中心线以上 / / 液体 主控 在水平中心线以下 45°夹角内 在水平中心线以下 45° 夹角内 合格 取源 装置 安装 取压短管材质 符合设计 1Cr18Ni9Ti、12Cr1MoV 合格 测孔直径与取压短管内径 偏差 mm 0.5 ?1 0.8 合格 测孔光洁度 光滑、无毛刺 光滑、无毛刺 合格 取压短管垂直偏差 mm 2 1.