冲孔灌注桩规范[文].docxVIP

标 准 规 范 20XX standard E 　一、施工预备 　　材料 　　⑴水泥：宜用425号或525号的一般硅酸盐水泥，有出厂合格证并经实验合格。 　　⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%. 　　⑶碎石：粒径10~40mm，含泥量不大于2%. 　　⑷钢筋：种类和标准均应契合规划规则，并有出厂合格证和按规则实验合格后才干运用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分剖析陈述） 　　作业条件 　　⑴施工前应作场所查勘作业，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设备，阻止施工或对安全操作有影响的，应先作铲除、移位或妥善处理后方能开工。 　　⑵施工前应做好场所平坦作业，对不利于施工机械工作的松懈场所，有必要采纳有用的办法进行处理。场所要采纳有用的排水办法。 　　⑶应具有施工区域内的工程地质 材料、经会审确认的施工图纸、 施工安排规划或计划、各种原材料及其抽检实验陈述、混凝土合作比规划陈述以及有关材料。 　　⑷施工机械功能有必要满意成桩的规划要求。 　　二、 工艺流程 　　丈量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制造→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻）成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→查看沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 　　三、操作工艺 　　1、场所平坦后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋做桩位符号，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办妥复核记载签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 　　2、护筒应按下列规则设置 　　⑴护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5~2m.钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm.护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地上0.15~0.30m. 　　⑵护筒有定位、维护孔口和坚持水位高差等重要作用。护筒方位要依据规划桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经查看方位正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随调查，避免填土时护筒方位偏移。护筒埋好后应复核校对，护筒中心与桩位中心应重合，误差不得大于50mm. 　　⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在坚持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。 　　3、作护壁和排碴用的泥浆，其制造及其功能要求应契合下列规则： 　　⑴⑸在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应操控在1.1~1.3. 　　⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆（冲孔桩可在孔中投入泥团造浆），泥浆比重应操控在1.2~1.3. 　　⑶在砂卵石层或简单塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.3~1.5. 　　⑷泥浆的操控目标：粘度18~22S；含砂率不大于8%；胶体率不大于90%.施工中应常常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。 　　4、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低0.5~1m，以利泥浆回流畅顺。泥浆池和沉淀池的方位要合理布局，不得阻止吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的1.5~2倍。 　　5、应派专人铲除泥浆沟槽的沉淀物，确保不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应常常铲除，剩余的泥浆要及时排出基坑。 　　钻具和钻头可按下列规则选用： 　　⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中，宜选用笼式钻头。 　　⑵在砂卵石层、强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。 　　⑶遇孤石或旧根底时，可用带硬质合金刀的筒式钻头。 　　⑷在硬岩中，可用牙轮钻头。 　　⑸冲孔桩一般选用十字形冲击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、修孔钻头、扩孔钻头。钻头的直径与规划桩径比较，冲孔钻头、冲岩钻头小50~80mm；修孔钻头大10~20mm；扩孔钻头大60~100mm.冲击钻头有必要设置打捞环。 　　7、钻机钻进时，应依据土层类别、孔径巨细、钻孔速度及供浆量来确认相应的钻进速度，钻速应契合下列规则： 　　⑴在淤泥和淤泥质土层中，应依据泥浆补给状况，严厉操控钻进速度，一般不宜大于1m/min；在松懈砂层中，钻进速度不宜超越3m/h. 　　⑵在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不产生跳动为准。 　　8、冲击成孔应恪守下列规则： 　　⑴开孔时应低锤密击。如表土为淤泥、松懈细砂等脆弱土层，可加粘土块夹小片石，重复冲击造孔壁，确维护筒的安稳。 　　⑵有必要确保泥浆的供应，使孔内浆液安稳。 　　⑶在各种不同的土层和岩层中钻进时，可按下表的施工关键进行。 钻（冲）孔灌注桩施工关键 适用土层　 施工关键　 效 果　 在护筒刃脚下2m以内　 小冲程1m左右，泥浆比重1.2~1.5，脆弱层投入粘土块夹小片石　 形成坚实孔壁　 粘土或粉质粘土层　 中小冲程1~2m，泵入清水或稀泥浆，常常铲除钻头上