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剧毒化学品安全管理制度 易制毒化学品安全管理制度 电镀生产安全操作规程 二、工序安全操作 1 溶剂除油操作安全 1.1 工件清洗现场的防静电应符合GB12158的要求。 1.2 工件清洗现场，溶剂存放量不应超过半班次的使用量。 1.3 工件清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种。 1.4 工件清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器应加盖，且溶剂量不应超过容器体积的2/3。 1.5 工件应以干燥状态进行工序操作。 2 碱性除油操作安全 2.1 工件挂入碱性槽液时，应使用专用工具，不应用手操作。 2.2 槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗。 2.3 用铁丝筐装工件除油时，工件不应高于篮筐高度的三分之二。 2.4 手工操作电解除油处理、放入工件时，应先将电源关闭，放好挂具后再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后再取出挂件。 2.5 定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。 2.6 添加氢氧化钠时，应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中，然后放入冷水中溶解后再添加入槽。 5 氰化电镀操作安全 5.1 应严格按照《危险化学品安全管理条例》及公安部门的有关规定储存及使用电镀用氰化物。 5.2 应定期检查通风系统运行是否正常。在操作前，应打开通风设备通风15分钟以上，通风机出现故障，应停止操作。 5.3 所有氰化槽应尽量远离酸槽，镀前侵蚀工序后，工件尤其是形状复杂的工件应清洗干净，防止将酸带入槽内形成剧毒氰化氢气体；氰化镀后的清洗槽应为专用槽。 5.4 采用蒸汽加热系统的含氰化合物的槽体（包括清洗槽），其尾气管路不应和其他非工业用途的蒸汽管路连通。 5.5 清洗阳极板时，应使用冲洗，不应用擦干处理。阳极棒和阴极棒不应采用酸直接清洗方法，宜将极棒取下后清洗。 5.6 掉入槽内的工件禁止用手捞出，而应使用专用工具。 6 槽液配置操作安全 6.1 镀液的配置和调整，应严格按照工艺要求操作，由专门操作人员在技术人员指导下进行。 6.2 槽液混合作业时，添加槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。 6.3 配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。 6.4 在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器皿内溶解。 6.5 镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加入槽内，不应将固体化学药品直接投入槽液中。 6.6 不应用浓酸、浓碱直接加入槽液调整其pH值。 （3）加强个人防护。在存在有害物质的作业场所作业，应采用防护服、防护面具、防毒面罩、防尘口罩等个人防护用具。 （4）提高机体抗御力。对于在有害物质作业场所的作业人员，应享受必要的保健待遇，加强营养和锻炼。 （5）加强对有害物质的监测，控制有害物质的最高浓度低于国家有关标准。 （6）对接触有害物质人员定期进行健康检查。必要时实行转岗、换岗作业。 （7）加强有害物质及预防措施的宣传教育，建立健全安全生产责任制、卫生责任制和岗位责任制。 急救 职业中毒现场急救三步骤“一离开，二维持，三治疗”， 一.要迅速脱离有毒环境； 二.要维持中毒者呼吸心跳； 三.要尽快入院抢救或观察，解毒排毒，组织治疗急救中细节问题也很重要。 如救援人员应在做好个人防护的前提下进入现场；将中毒者立即移至上风向或空气新鲜场所，保持呼吸畅通；若中毒者衣服、皮肤沾染上毒物，应立即脱去污染衣物，用清水彻底冲洗皮肤，防止经皮肤继续吸收；对遇水可发生化学反应的物质，应先用干抹布擦去毒物，再用水冲洗。接触过毒物的人员在脱离有毒环境后即使感觉良好，也应暂时减少活动，密切观察。 吸排风系统 送风口 排风口 事故应急救援的基本知识 应急救援是指在事故发生后，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。 因施救措施不当，盲目施救造成事故扩大的案例： ·2012年6月9日13时许，东阳市某公司职工屠某，在进行污水处理池清理时，不小心掉进池里，同一个车间的电工彭某，叫来厂长杜某和经理蒋某等人，一起进入池中施救，但由于施救人员均未戴相应防护设施，相继中毒，事故造成4死，2伤。 ·2003年12月23日，中国石油天然气集团公司四川石油管理局在重庆市开县高桥镇罗家16号井发生特大井喷事故，混有剧毒硫化氢毒气的天然气造成243人死亡，4000多人受伤中毒就医，6万多人被紧急疏散转移，9.3万多人受灾，直接经济损失达6432.31万元。 强碱类的现场急救 强碱类如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵等，可迅速吸收组织内水分，并与组织蛋白结合成胶冻样的碱性蛋白盐，与脂肪组织结合成肥皂，造成严重的组织坏死而中毒。 1、皮肤烧伤，应立即用大