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工艺管理的基础知识 一、 工艺是技术的核心要素 1、 工艺：使各种原材料、半成品成为成品的方法和过程。 2、 工艺控制：就是对生产加工方法的控制。包括产品工艺性审查、制定工艺方案、T. 艺定额、工艺操作规程并组织贯彻执行。 3、 工艺发展要求：工艺范II不再局限于加工、装配、处理、检测而是扩人到计算机技 术并产生的新概念和新方法，如成组技术、数据库应用于生产制造过程；工艺与企业生产过 程的全面柔性结合大大缩短生产工艺准备周期和生产周期中的流转、存储时间。 工艺水平的提高是提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、成功开发新产品、获得高 效率的重要条件。（对生产力发展和生产率提髙的贡献所起的作用：劳动力14%资本27%工 艺 59%） 二、 工艺标准化 1、 工艺标准化：是对工艺过程和工艺方案的分析、设计、编制过程所设计的概念、技 术、方法、文件等各种因素进行简化、协调、选优、统一，制定标准并予以实施的 一系列工作的总称。 2、 工艺标准化内容：工艺术语标准化（包括工艺符号标准化）、工艺要素标准化（工 艺余量、公差和工艺尺寸的标准化）、工艺规程标准化、工艺文件标准化。 3、 工艺文件标准化：是运用标准化手段对工艺文件的种类、格式、内容、填写方法、 和使用程序筹实现标准化，并保证工艺文件的成套、完整和统一的标准化工作。 三、 工艺文件编制 1、 工艺文件：按一定的条件取其最合理的工艺过程的内容和实现工艺过程的程序、方 法、T具和设备以及工艺过程屮每一个环节应遵守的技术条件，用文字來表达的形 式。 2、 工艺文件的作用： 、用于纽织生产，建立正常的生产秩序； 、指导技术工作，保证产品质最； 、编制生产计划和生产作业计划的重要依据； 、确定调整劳动组织的依据； 、安排物资供应的依据； 、配置和加强工具模具管理的依据； 、经济核算的依据； 、巩固工艺纪律的必要前提； 、产品转让生产时资料交接的重要组成部分； 、便于总结工艺工作屮的经验和进行工艺工作的整顿。 3、 工艺文件的内容： 工艺规程、检验规程、T艺装备图、劳动定额表、原材料和工具消耗定额表以及其 它表格卡片等。还包括设备负荷计算、设备布置设计劳动组织设计和工作地设计、运输 方案设计、服务于工艺过程的辅助设施的设计。 4、 工艺文件的种类 基本工艺文件：规定了制造对象在何处生产，经过怎样的工艺路线、经过多少道工 序用那些设备用何种工艺装置等一切在生产屮进行纽织管理所需要的资料； 指导技术的工艺文件：是通过长期工艺实践经验总结编写出来的指导工艺工作的文 件如工艺说明及简图等； 为其他科室提供的统计汇编资料：专用工装综合明细表、标准工具综合明细表、材 料定额、工时定额、设备台时消耗的工艺定额明细表； 管理工艺文件用格式：工艺文件封而、工艺文件更改通知单、工艺文件1=1录和工艺 文件明细表。 5、 工艺文件齐套性原则 一图、一-、一物 一图：指设计文件即产品图样 一卡：指按设计文件而编拟的一份工艺文件的简称（可包括若干类） -物：指按一图制造出來的产品 6、 工艺规程 工艺规程：是指导制造过程和工人操作的技术文件称为工艺规程。 工艺过程：使川工艺方法使加工对象实现物理、化学、等性质的转换达到工艺加工 的要求，称为半成品或成殆的过程。它有一个或若干个顺序排列的工序组成。工序 是组成工艺过程的基本单元。它的表现形式是：工艺路线图、工艺过程卡 工艺规程作用： a、 指导生产的主要技术文件（是在总结工人和技术人员时间的基础上，依据工艺理论 和有关的工艺试验制定的； b、 生产组织和管理工作的依据（原材料的供应、设备和丁艺装备的调配、专川工艺装 备的设计和制造、生产作业计划的编排、劳动力的组织以及生产成本的核算等都是 以工艺规程做为基本依据的； c、 生产准备和技术准备的基本依据（确定生产所需设备的种类、规格、数量，车间面 积，设备布置，工人丁?种、等级和数量及辅助部分的安排）。 工艺规程的内容 a、 产品及各部件制造方法和顺序 b、 设备及设备参数的选择 c、 工艺装备的确定 d、 劳动量及工作物筹级的确定 e、 设备的调整方法 f、 产品装配与零件加工的技术条件 制定工艺规程的基本要求 a、 在保证质量的前提下，应能尽量提高产品质量和降低生产成本 b、 在充分利用本企业现有生产条件的基础上，应尽可能采用国内外先进工艺技术和经 验，保证工人具有良好而安全的劳动条件。 c、 工艺规程应做到正确、完整、统一和清晰，所用术语、符号、单位、编号等都要符 合相应标准，并积极采用国际标准。 制定工艺规程的主要依据 “、技术设计说明书。（针对技术设计屮确定的产品结构、T作原理、技术性能等方面 的说明性文件 b、 产品标准 c、 产品的生产纲领 d、 产品的装配图样和零件图样 e、 工厂的生产条件（白己生产和协