干法造纸技术的发展和应用.docVIP

张锦阳史可积任西茜 （中国轻工总会成都设计院，四川，610015） 摘 要 介绍了 T?法成形技术的发展力史和当代干法成形技术的原料、流程、设备以及干法成形纸的应用：对 国际上3种典型的干法成形技术进行了比较。拒出了干法成形纸在我国国民经济中的地位和作用。 尖键词干法成形纸工艺与设备发展与应用 收稿片期：19982112301999 收稿片期：1998211230 1999 年 5 月 China Pulp Paper ?57? 干法造纸在欧洲和日本被称为air21aid pa2 per,在美国则称之为dryformed paper ,即我 们常说的无尘纸（严格意义上讲，指以100% 绒毛浆生产的干法纸）。由于使用原料的不同， 也可称为干法成形纸布或无纺布。与传统的造 纸工艺不同之处：其一，制造过程用空气代替 水作为分散、输送纤维的介质，在成形时不是 脫水而是抽吸空气，使纤维在成形网上形成纸 幅；其二，纤维之间的结合不是靠氢键结合， 而是靠高分子粘合剂或热熔性纤维本身加热、 熔融结合。因此，干法造纸不会对水源造成污 染，这也是干法造纸近几十年得到迅速发展的 重要原因。干法成形纸除了有传统湿法造纸的 特性外，其最大的特点是对原料有较强的适应 性和更易实现纸的多功能性。可利用各种纤维 和原料如绒毛浆、化学短纤维（如聚乙烯、聚 酯）、超吸收树脂纤维（SAP）、各种功能的化 学药品以及人造或化学织物等，抄造超柔软、 超硬超厚超重超高低温超吸湿性超透气 性 无方向性 无尘及无静电的纸张和纸板。 30年代，Di mirier和Bonderenk首先利用 人造纤维和空气，发明了干法成形技术，并取 得专利。50年代初，Clark也发展了所谓纤维 干法抄纸，并经不断改良，相继有不同的产品 问世，并奠定了其所属的美国Scott Paper Inc. 的干法纸在世界擦拭纸市场的牢固地位。60 年代中期，Karl Kroyer最先利用木浆为原料， 设计了一种干法成形技术，经丹麦Moller Jochunsen （M J）公司即现在的 Niro Sepa2 ration Fibretech公司研究改进，于1979年取 得美国专利，其成形技术为垂直轴心多旋传头 箱平网成形法，即“Kroyer System”，使之成 为当今世界干法成形技术最先进、最流行的抄 纸机，全球共安装了十几台。60年代初，日 本本州制纸公司开始研究干法成形技术，经过 近20年的努力和完善，开发出了一套以木媒 和合成纤维为原料的特有的干法成形长网和圆 网造纸机，即所谓的“Honshu Pmcess”，使其碓 立了在世界特种纸领域的地位。1987年丹爰 的 Dan2Web International A/s 公司，开发出了以 水平圆网成形技术为核心的抄纸法，即*Dan2Web Air R）rming System,取得美国专利,目前在丹 麦、日本和美国有4家工厂采用这种方法生产。 芬兰联合纸业公司（UPM）是世界上最大的 丁法纸制造商。该公司与Dan2Web公司 合作,于1985年2月，在芬兰的Kotka造纸 厂，建成了世界上第一条现代干法成形纸生产 线，产量为2500?3000 t/a。随后于80年代 末90年代初，先后在德国和美国共建了 3条 生产线，其产量分别为5000 t/a, 10000 t/a 和 25000 t/a。1991 年，芬兰的 Rauma2Repok 公司与丹麦Dan2Web公司合作建成了世界篥 —条以绒毛浆和化学短纤维为原料的干法造纸 生产线，生产能力为7000 t/a。加拿大第一台 干法纸机于1989年9月在加拿大的不列颠哥 伦比亚省的Merfin卫生用品投份有限公司投 产，该生产线以绒毛浆为原料、采用丹麦M J公司的设备，生产原纸，年产量为9000 t。1989年10月，我国台湾省兴利纸业公司 从丹麦M J公司引进了一条年产7000 I的 干法造纸生产线，以绒毛浆为原料生产用于医 疗和卫生用品的干法成形纸，并首次以中文将 其命名为无尘纸。我国大陆地区仅有一条干法 造纸生产线，安装在宁夏吴忠瑞特纸业有限公 司。该生产线是从瑞典引进的丹麦M J公 司制造的二手机，已于1996年6月底正式投 产，年产4500 t。该生产线以绒毛浆为原料， 生产系列生活用纸、医院用纸和工业擦拭纸。 目前全球无尘纸的产量约20万（，其中，50% 市场在欧洲，28 %市场在美国东部，14%在远 东。我国在干法成形纸的幵发、生产和应用方 面刚刚起步。在造纸行业“九五”计划和 2010年规划的“发展重点和主要措施”中, 特别提到努力开发干法系列纸。总之，随着现 代干法成形技术、化工化纤和绒毛浆技术的日 趋完善，随着全球环保意识的增强，以及物质 生活水平的提高，干法造纸技术将作为造纸