工程材料及成形工艺基础.docVIP

《工程材料及成形工艺基础》 目录:绪论 0.1工程材料及成形工艺的地位 0. 1. 1工程材料的地位 0. 1.2成形工艺的地位 0.2本课程的特点、教学内容及教学要求 0. 2. 1本课程的特点 0. 2.2本课程的教学内容 0. 2. 3本课程的教学要求 第1篇工程材料 第1章工程材料的性能 1.1工程材料的力学性能 1.1.1强度 1. 2塑性 1. 1.3硬度 1.4冲击韧性 1.1.5疲劳强度 1.2工程材料的物理性能和化学性能 1.2. 1物理性能 1.2.2化学性能 1.3工程材料的工艺性能 本章小结 习题1 第2章金展材料的晶体结构与结晶 2.1纯金属的晶体结构与结晶 2.1.1纯金属的晶体结构 1.2纯金属的结晶 2.2合金的晶体结构与结晶 2. 2. 1合金的晶体结构 2.2合金的结晶 2.3铁碳合金相图 2. 3.1金属的同素异构转变 2. 3. 2铁碳合金的基本相 3.3铁碳合金相图分析 本章小结 习题2 第3章钢的热处理 1钢在加热时的组织转变 3.1.1奥氏体化过程 3. 1.2奥氏体晶粒大小 1.3钢在加热时常见的缺陷及防止措施 3.2钢在冷却时的组织转变 2.1过冷奥氏体的转变组织及转变过程 3. 2.2过冷奥氏体转变曲线图 3.3钢的普通热处理 3. 3. 1钢的退火 3.2钢的正火 3.3钢的淬火 3.4钢的回火 3.4钢的表而热处理 1钢的表面淬火 3.4.2钢的化学热处理 本章小结 习题3 第4章钢铁材料 4.1钢的分类和牌号 4.1.1工业用钢的分类 1.2工业用钢的牌号 2钢小杂质及合金元素 4. 2. 1杂质元素对钢性能的影响 4. 2.2合金元素在钢中的作用 3结构钢 3. 1碳素结构钢 4. 3. 2优质碳素结构钢 4. 3. 3低合金高强度结构钢 3. 4渗碳钢 4. 3. 5调质钢 4. 3. 6弹簧钢 3. 7滚动轴承钢 4. 4工具钢 4. 4. 1刃具钢 2模具钢 4. 4. 3量具钢 4. 5特殊性能钢 4. 5. 1不锈钢 4. 5. 2耐热钢 4. 5. 3耐磨钢 4.6铸铁 6. 1铸铁的石墨化 6.2常用铸铁 本章小结 习题4 第5章非铁金属材料与粉末冶金材料 5.1非铁金属材料 1. 1铝及铝合金 1.2铜及铜合金 1.3镁及镁合金 1.4钛及钛合金 5. 1. 5轴承合金 5. 2粉末冶金材料 5. 2. 1粉末冶金材料的特点 2.2常用粉末冶金材料 本章小结 习题5 第6章非金属材料 1高分子材料 6.1.1高分子材料的含义 6.1.2高分子材料的分类与命名 6. 1.3高聚物的合成方法 6.1.4高聚物的特征 6. 2工程塑料 2. 1塑料的组成 2.2塑料的分类 6. 2. 3热塑性工程塑料及其应用 6. 2.4热固性工程塑料及其应用 6. 3工业橡胶 3. 1橡胶的组成 6.3.2常用工业橡胶 6.4陶瓷材料 6. 4.1陶瓷材料的分类 6. 4. 2陶瓷材料的性能 6. 4.3常用陶瓷材料 6. 5复合材料 6. 5. 1复合材料的组成及分类 5. 2复合材料的性能特点 本章小结 习题6 第2篇工程材料的成形工艺 第7章金属液态成形 1金属液态成形原理 7. 1. 1液态合金的充型 7. 1.2液态合金的凝固 7.1.3液态合金收缩、应力及变形 2液态合金成形方法 7. 2. 1砂型铸造 7. 2. 2特种铸造 3金属液态成形新技术 7. 3.1液态成形新技术 3. 2铸造过程的计算机数值模拟技术 本章小结 习题7 第8章金属塑性成形 8.1金属槊性成形原理 1. 1金属的塑性变形 8.1.2金属塑性变形后的组织和性能 8?2金屈塑性成形方法 2.1锻造成形 8. 2. 2冲压成形 8. 2.3拉拔、挤压和轧制成形 8.3金属塑性成形工艺 8. 3.1锻压成形工艺 3. 2冲压成形工艺 8.4金属塑性成形的结构设计 8.4.1锻压结构设计 8. 4.2冲压结构设计 8.5金属塑性成形的新技术 8. 5. 1精密模锻 5. 2超塑性成形 5. 3高能率成形 5. 4数字化成形 本章小结 习题8 第9章焊接成形 9.1焊接成形原理及过程 9.1.1焊接成形原理 9.1.2焊接热过程及焊接热源 1. 3焊接化学冶金 1.4焊接材料 9.1.5焊接成形过程的特点 9. 2焊接成形方法 9. 2. 1熔化焊 9. 2. 2压力焊 2. 3钎焊 9. 3焊接成形工艺 9. 3.1焊接成形工艺分析 9. 3. 2焊接成形工艺过程 9. 3. 3焊接成形工艺评价 9.4焊接成形构件的结构设计 9.4.1焊接成形构件材料的选择 9. 4.2焊接成形方法的选择 9. 4.3焊接接头的作用及设计 9. 4.4焊缝位置的合理设计 9. 5焊接新技术 9. 5. 1电子