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安全联锁及计算机控制系统管理规定 一、 总则 1、安全联锁及计算机控制系统是生产装置自动控制的核心。包括安全联锁系统(SIS)、集散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及机组优化控制系统（CCS）等。 二、 机构与职责 2、生产车间应建立工艺安全联锁台帐，掌握其运行情况，在用安全联锁及计算机控制系统严禁他用 3、安全、生产、设备管理部门及其分管领导负责安全联锁及计算机控制系统摘除、停用及变更作业的审核审批，参与事故调查； 4、设备管理部负责安全联锁及计算机控制系统管理，负责安全联锁及计算机控制系统的检查考核。负责组织由于安全联锁及计算机控制系统故障造成设备停机和装置停工的事故调查，制定防范措施。监督仪表专业建立健全安全联锁及计算机控制系统档案。 5、仪表专业是安全联锁及计算机控制系统的实施单位，依据安全联锁及计算机控制系统作业票进行作业。负责公司各装置安全联锁及计算机控制系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。 三、 安全联锁及计算机控制系统的管理 6、对安全联锁及计算机控制系统中联锁程序的变更、联锁设定值的改变、时间整定值的改变等，必须建立各专业会签及技术负责人批准制度，填写《安全联锁及计算机控制系统变更工作票》。仪表专业负责实施。生产车间、仪表专业、设备管理部、安全部门存档。 6.1由于工艺原因需变更安全联锁及计算机控制系统的由生产车间负责办理，由各职能部门联合审核，总经理负责审批； 6.2由于仪表、电气及设备本身原因需变更安全联锁及计算机控制系统的由仪表专业负责办理，由总经理负责审批； 7、在生产期间，安全联锁及计算机控制系统不允许停用，特殊情况确实需要停用时，必须经公司主管部门组织相关专业论证，制定相应措施，然后办理《安全联锁及计算机控制系统停用审批单》才能进行。 7.1由于工艺过程原因需长时间停运安全联锁及计算机控制系统的由工艺车间负责办理《安全联锁及计算机控制系统停用审批单》； 7.2由于仪表、电气及机械设备原因需长时间停运安全联锁及计算机控制系统的由仪表专业负责办理，仪表专业执票作业。生产部、工艺车间、仪表专业负责存档。 8、新建装置或装置大修后，安全联锁及计算机控制系统的投用、长期停用安全联锁及计算机控制系统的恢复，必须由生产车间、仪表、电气等相关专业人员逐回路进行检查确认，填写《安全联锁及计算机控制系统回路试验确认单》，经批准后，方可投入使用。使用部门、设备管理部门、仪表专业负责存档。 9、在摘除安全联锁前，必须由生产车间工艺人员制定预案并采取相应措施，并经两名及以上仪表作业人员确认，然后摘除联锁。摘除联锁后要检查确认。 10、处理安全联锁及计算机控制系统中的存在的临时性问题时，事先必须确定联锁及控制回路解除方案，采取可靠措施，保证不影响系统和装置的正常运行，并办理《安全联锁及计算机控制系统维修作业票》后方可作业。 11、安全联锁及计算机控制系统的操作开关、按钮均由操作工操作。 12、安全联锁及计算机控制系统所用检测元件、逻辑单元、执行元件，必须随装置、机组大检修进行检修、校验。 13、安全联锁系统的仪表、设备及附件等，必须有明显的红色联锁标记；紧急停车按钮、开关，应设防护罩。 14、安全联锁及计算机控制系统必须储备足够的备品配件。安全联锁及计算机控制系统的供电系统元器件、一次检测元件、逻辑单元、执行单元仪表等必须按规定的使用周期定期更新，安全联锁及计算机控制系统仪表使用年限如下： 14.1一次检测元件（探头、液位开关、压力开关、温度开关等）为8年； 14.2直流电源装置、联锁接点的继电气为8年； 14.3电磁阀、前置放大器为8年； 14.4逻辑单元、执行单元、二次仪表为10年； 14.5系统电源保险丝为一个检修周期。 四、 安全联锁及计算机控制系统日常维护 15、仪表专业负责公司安全联锁及计算机控制系统设备的日常维护、检修、档案管理工作。 15.1仪表专业仪表专业人员应每天对控制室内安全联锁及计算机控制系统运行状况进行点检，用试验及消音（确认）按钮检查信号灯及声响工作状态，并向当班操作人员了解安全联锁及计算机控制系统投用情况，查看继电气状态及逻辑卡件的状态等有无异常；安全联锁及计算机控制系统的器件、开关、端子、电缆线、信号灯、仪表等各处标记是否清晰；检查DCS及PLC、ESD的联锁程序运行状态及事故打印机的工作状态。 15.2每天对现场设备进行检查，故障检出器、执行器以及取样连接、接线盒、穿线管必须完好无缺，符合安装规范；冬季保温伴热良好，雨季检查防雷击、防雨水情况。 五、 安全联锁及计算机控制系统档案管理 16、公司设备管理部是安全联锁及计算机控制系统主管部门，必须定期组织仪表、电气、机械等专业人员会同生产