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技术交底
工程名称 金井湾大道道路工程I标段
分项工程名称 拉森钢板桩施工技术交底 交底日期
一、准备工作
钢板桩
1」材料要求
钢板桩选用拉森IV型12米和III型9米桩;
进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;
施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
1.2打桩作业要求
宜选择对周圉影响较小的振动锤施打;
为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;
为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
1.3拔桩作业要求
宜选用振动锤进行拔桩;
为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。
支撑体系
2」材料要求
型钢均采用Q235-B级,35Omm*35OH型型钢,支撑钢管采用406*1Omm0
2.2构件的连接
,焊缝高度不小于8mm。
,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
,传力均匀,水平支撑杆件设置时应在相应部位对围梯施加预加应力。
,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围標及支撑构件安装就位 及校核高程后方可进行构件节点的连接,钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
二、钢板桩支护施工
1.钢板桩支护施工流程
⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑,保证基坑正常开挖过程中围护结构的受 力符合设计。
⑵为确保圉標与水平支撑之间有足够紧,在安装水平支撑时,在水平支撑与钢圉標之區 插入钢楔,钢楔与水平支撑和钢禺楝之间焊接。同时采用两根角钢分别与钢围楝和水平支搏 焊接,防止施工过程中,因围护结构发生位移,导致水平支撑坠落。
⑶支撑的水平间距为3m,高度约在钢板桩往下0.5?1.0m, 土方开挖时先开挖至第一這 围樟标高下方50cm处,焊接围標托架,然后安装围標。
⑷围標安装完毕后,先安装水平支撑,然后再开挖土方。
⑸为防止槽底积水浸泡基槽,当挖土至设计标高后后利用基坑底部两侧800mmXSOOmn 的集水沟釆用水泵进行强排。
⑹在沟槽挖土过程中,应与支撑相配合,挖土后须及时支撑,防止槽璧失稳而导致沟杷 坍塌。
2.钢板及堆放桩宜采E90寸百50mm/80*10irmV\?^ 、、\ X钢版柜拉森桩及横向支撑尢样图
2.钢板
及堆放
桩宜采
E90寸百
50mm
/80*10irmV\?^
、、
\ X
钢版柜
拉森桩及横向支撑尢样图(A大样)
桩吊运
卸钢板
吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放
吊。吊运时,
在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行丿玉实处理。在堆放时要注意:
2」堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便: 2.2钢板桩要按型号、规格、长度、施1:部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
2.3钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距
一般为3?4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
3 ?钢板桩的打设 施工机械采用40T履带吊车,配合振动锤及200KW专用(三相220V)发电机施工。
3.1打桩圉標支架(导向架)的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面
的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围擦支架,围標支架山圉標及围標桩组成。
3.2钢板桩打设
单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打,直至工程结束,这 种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快。但单块打入易向一 边倾斜,误差积累不易纠正,墙面平直度难控制。
,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击;
,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制;
,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围樟上预先算出 每块板桩的位置,以便随时检查校正;
,以便起到样板导向作用,故每打入lm应测量一次,打至预定深度后应立即用钢筋 或钢板与圉標支架焊接固定。
3.3钢板桩的转角和封闭合拢。
山于板桩墙的设计?长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复 杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困 难,采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢 处最好选在短边的角部。具体作法如下:
,量出至转角桩的总长度和增加的长度;
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,将短边方向的圉標与圉標桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误 后再将围標和围標桩重新焊接固定;
,继续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;
,最后一块封闭合拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
5.基坑排水措施
根据地勘资料,本场地地下水位较浅,现场局部开挖施工过程中可见有地
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