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铁合金安全生产讲座 胡长林 2016年10月 矿热炉简介 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,亦称还原电炉 或矿热电炉,电极一端埋入料层,在料层内形成电 弧并利用料层自身的电阻发热加热物料;常用于冶 炼铁合金(见铁合金电炉),熔炼冰镍、冰铜(见 镍、铜),以及生产电石(碳化钙)等。它主要用 于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要 生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金, 是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料 矿热炉简介 其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬, 使用自培石墨电极。电极插入炉料进行埋弧操作, 利用电弧的能量及电流通过炉料的因炉料的电阻而 产生能量来熔炼金属,陆续续加料,间歇式岀铁渣, 连续作业的一种工业电炉。同时电石炉、黄磷炉等 由于使用状况和工作状态相同,也可以归结在矿热 炉内,但是由于黄磷炉的。纯阻性负载情况,因此 也有将黄磷炉归结到电阻炉的说法 、矿热炉主要类别、用途 类别 主要原料 制成品反映温度电耗 铁硅铁(45%)硅铁」硅铁、废铁、焦碳 硅铁155050 合炉 (75%)硅铁 8000-11000 剑锰铁炉 锰矿石、废铁、焦碳、石锰铁150014002400400 铬铁炉 铬矿石、硅石、焦碳 铬铁1600钨铁炉 钨晶矿石、焦碳 钨铁 硅铬炉 铬铁、硅石、焦碳 硅铬合1600175035006500 金 硅锰炉 锰矿石、硅石、废铁、焦硅锰合1350-14003500400 炼钢电炉 矿石、焦碳 生铁1500-10018002500 石炉 1石灰石、焦碳电石 碳化硼炉 氧化硼、焦碳 碳化硼1800-2500-2000 硅铁的用途 (1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。 (2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。 (3)铁合金生产中用作还原剂 (4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁 粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中 可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于 制造硅酮等产品。 结构特点 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉 盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳, 电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压 系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 矿热炉共分三层 第一层为炉壳,炉衬,出铁系统,烧穿器等组成 第二层 (1)炉盖。现代人型矿热炉人多数采用密闭式,具有密 封炉盖。采用这样的结构可把生产中产生的废气(主要成分 是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失, 降低电极上部的温度,改善操作条件。 结构特点 (2)电极夹持器。大多数矿热炉都由三相供电,按正 角形对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤 焦碳和沥青煤油拌合成的电极料,在电炉工作过程中自己培 烧成的电极。 (3)短网(4)铜瓦(5)电极壳(6)下料系统(7)倒 炉机(8)排烟系统(9)水冷系统(10)矿热炉变压器(11) 操作系统 第三层 (1)液压系统(2)电极压放装置(3)电极升降系统(4) 钢平台(5)料斗及环行布料车 其他附属;斜桥上料系统,电子配料系统等 四、铁合金的定义 铁与一种或几种元素组成的中间合金。 主要用于钢铁冶炼 在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金, 不论含铁与否(如硅钙合金),都称为“铁合金”。 习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也 包括在内。 表1常用铁合 (% 品种 生产方法 锰铁碳素氧剂,合金添加剂高炉,电炉(碳还) 6.5~7.5 锰铁,中氧剂,合金添加剂电炉(脱硅炼),吹氧 Ma75~80 锰硅合金 脱氧剂,合金添加剂 电炉(碳还原) Ma60~65,512~25 3~0.5 脱氧剂 硅铁,90%氧合金添加 电炉(砜还原 硅铁,T5%舰氧判,合金添加剂电炉(碳还原) Si 72-80 础铁,45%氧剂,合金添加剂 电炉〔碱还原) si40~47 铬铁碳索 合金添加剂 电炉〔碳还原 Cr 52470 合金深加剂 电炉【脱硅精妺),热兑,吹氫 1~2 铬铁,低微碳合金添加剂 电炉(股硅精练),热兑歌吹氧c 001~0,5 饶合金 合金瀑加剂 1.0~0.g 合金加剂 电炉,鼓风炉(碳还頁 Ni 硅钙合金 税氧剂 电炉(碳原 1.0 合金添加剂 电炉取铁法,块法》 合金添加剂 硅、铝热法 Mo 55 电硅热法铝热法 V40,60,90 合金深加剂 铝热法 Nb60~70 稀士铁合金合金添加剂,孕育 混合稀土10~0,Si75 加剂 P15~20 合金陈加剂 铝热法 金属硅 合金添加剂脱氧剂 合金添加剂,脱氧剂电解,电《综合流程》 Mn99,93~98 金属賂 合盒添加剂 铝燕法,电解 cr9~99