铝合金铸件铸造技术 压铸模具制造工艺 压铸模具镶块的加工.pptVIP

职业教育材料成型与控制专业教学资源库 制作人：贾娟娟 陕西工业职业技术学院 铝合金铸件铸造技术课程 压铸模具镶块的加工 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 镶块的加工 图1 镶块1 根据镶块的形状，镶块的加工方法大致可分为3种： （1）对于形状简单的镶块，如图1所示，材料为H13，可用加工中心精加工全部尺寸。其工艺过程见下页表1： 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表1 镶块1加工工艺过程 滑块的加工 序 号 工 序 应 用 范 围 1 下料 30×30×175 2 铣 至24×24×167.5，且各面间保持垂直、平行；单边留量0.5mm 3 热 真空炉淬火，硬度达到45~47HRC 4 加工中心 半精加工、精加工定位尺寸为45-0.05、配合尺寸为12.066×14.077及成型部位的尺寸 5 钳 局部修形，抛光型腔面 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 镶块的加工 图2 镶块2 （2）对于仅成形部分复杂的镶块，如图2所示，材料为H13，需局部放电加工。其工艺过程见下页表2： 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表2 镶块2加工工艺过程 滑块的加工 序 号 工 序 应 用 范 围 1 下料 60×50×205 2 铣 至50×42×197.5，且各面间保持垂直、平行；单边留量0.5mm 3 热 真空炉淬火，硬度达到45~47HRC 4 加工中心 底座外轮廓及定位尺寸为45-0.05、尺寸100以下的空刀；配合部分的轮廓，尺寸42.95×34.95×196.48达到尺寸要求 5 电 成形部分 6 钳 局部修形，抛光型腔面 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 镶块的加工 图3 镶块3 （3）对于成形复杂的镶块成形部分和配合部分需放电加工，其定位台需要线切割加工的镶块，如下图所示，材料为H13。其工艺过程见下页表3： 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表3 镶块3加工工艺过程 滑块的加工 序 号 工 序 应 用 范 围 1 下料 留出线切割的装夹位置，尺寸60×120×125 2 铣 铣6面，单边留1mm加工余量，加工成台阶形，定位部分尺寸做到54×73×31，配合部分尺寸加工到54×73，总高度为117，各面间保持垂直、平行 3 热 真空炉淬火，硬度达到45~47HRC 4 磨 磨6面，尺寸加工到53×72×116 铝合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 表3 镶块3加工工艺过程(续) 滑块的加工 序 号 工 序 应 用 范 围 5 加工中心 在（68.41，31.19）的位置钻Φ6推杆孔的穿丝孔及其过孔Φ8×60，在（62.37，5.03）的位置钻Φ10推杆孔的穿丝孔及过孔Φ12×55 6 电 成形部分和配合部分 7 线 Φ6和Φ10两处推杆孔；定位部分的外轮廓 8 钳 局部修形，抛光型腔面 THANKS 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库