机械原理与机械零件 标砖直齿圆柱齿轮传动的强度计算 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算.pptxVIP

第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿的受力分析二、轮齿的计算载荷三、齿面接触疲劳强度计算四、齿根弯曲疲劳强度计算五、参数选择作用点：节点C大小：略去摩擦力圆周力Ft＝2T1/ｄ1 径向力 Fr＝Ft tgα法向力Fn＝Ft / cosα第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 一、轮齿的受力分析方向：主动轮Ft1与v1反向从动轮Ft2与v2同向Ｆr1、Ｆr2指向各自轮心Fr2Ft2Ft2Fr2Ft2Fr2Fr2Ft1Ft2Ft1Fr1Fr1Fr1Ft1Ft1Fr1第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 例题双啮合区AB单啮合区CD双啮合区E第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 轮齿上受力的变化从动轮第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 二、轮齿的计算载荷表9-6载荷系数K原动机工作机的载荷特性平稳和比较平稳中等冲击大的冲击电动机、汽轮机1 ~ 1.21.2 ~ 1.61.6 ~ 1.8多缸内燃机1.2 ~ 1.61.6 ~ 1.81.9 ~ 2.1单缸内燃机1.6 ~ 1.81.8 ~ 2.02.2 ~ 2.4注：斜齿、圆周速度低、精度高、齿宽小时取小值； 直齿、圆周速度高、精度低、齿宽大时取大值。 齿轮在两轴承间对称布置时取小值； 齿轮在两轴承间不对称布置及悬臂布置时取大值。FnFnC第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 三、齿面接触疲劳强度计算预防齿面疲劳点蚀失效。 以节线为基准计算校核式设计式FnCFn第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 335—钢制齿轮u—齿数比，+用于外啮合， －用于内啮合b—接触齿宽，mma—中心距，mm[σH]—许用接触应力，代入[σH1]、 [σH2]较小值ψa—齿宽系数第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 许用接触应力σ Hlim－试验齿轮的接触疲劳极限，见图9-30c； SH －接触强度计算的安全系数，见表13-5。表13-5 安全系数SH和SF安全系数软齿面（≤350HBW）硬齿面（350HBW）重要的传动、渗碳淬火齿轮或铸铁齿轮SH1.0~1.11.1~1.21.3SF1.3~1.41.4~1.61.6~2.2代入较小值Fn第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 四、齿根弯曲疲劳强度计算预防轮齿疲劳折断失效Fn代较大值第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 校核式设计式YF —齿形系数m—模数，mm[σF]—许用弯曲应力，MPa第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 σFlim－试验齿轮的弯曲疲劳极限，由图9-32c查得；SF －弯曲强度计算的安全系数，由表13-5查得。表13-5 安全系数SH和SF安全系数软齿面（≤350HBW）硬齿面（350HBW）重要的传动、渗碳淬火齿轮或铸铁齿轮SH1.0~1.11.1~1.21.3SF1.3~1.41.4~1.61.6~2.2第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 五、参数选择1．齿数比u单级u≤5~7，常用 u=3~5；u7，常用多级传动2．齿数z为避免根切，标准齿轮z≥17；闭式软齿面，为平稳和减小加工量，z1=20~40；闭式硬齿面，速度高，为平稳， z1=20~40；开式传动，为耐磨，z1=17~20；为使齿面磨损均匀，z1、z2应互质；b1b1=b2+（5~10）mmb2第九节　标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 3. 模数mm应取标准值；动力齿轮，m≥2mm；普通减速器、机床及汽车变速箱，m=2~8mm。4．齿宽系数ψaψa大，齿轮宽，直径小，但载荷分布愈不均匀。一般ψa=0.1~1.2。开式传动ψa=0.1~0.3 。闭式传动ψa=0.3~0.6 通用减速器ψa=0.4斜齿、人字齿轮减速器ψa＞0.4