红缨烟气脱硫脱硝操作规程.docxVIP

鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司 设备巡查记录表 2016 年 、吸收塔系统的操作运行 从焦炉烟气引风机出来的?175 C的原烟气，通过进塔焦炉烟气电动蝶阀 （F-0101 ）进入吸收塔入口前烟道喷水降温至 90C以下，进入吸收塔（T-0101） 内，烟气在喷淋段被从三层循环喷淋层的喷嘴雾化后的浆液充分接触、 混合，烟 气被瞬间降温饱和至?60 C，降温后的烟气在塔内上升，烟气中的 SO2气体被 浆液吸收。随着吸收过程的进行，浆液内的 PH值也随之降低，为保持浆液的吸 收能力，需要加入氨水用丁调整浆液的 PH值，确保其保持在5.5?6.5左右。 当浆液的PH值低丁 5.5时，浆液的吸收SO2能力大大下降，使得脱硫效率大 大降低；当浆液中的PH值高丁 6.5时，虽然浆液的吸收SO2能力大大加强，但 NH3会从浆液中分离，随烟气飘散，使得脱硫剂的使用效率降低。 由丁吸收下来的SO2、脱硫剂NH3以及H2O，生成的化合物为（NH4）2SO3、 NH4HSO3,并不是稳定的产物，需要将其进行氧化，通过吸收塔底部的曝气器 送入的过量的氧化空气，生成的 （NH4）2SO3、NH4HSO3被氧化成（NH4）2SO4、 NH4HSO4，通过控制浆液的PH值，最终产物绝大部分为硫酸铉 ——（NH4）2SO4。 随着浆液的蒸发浓缩，以及氨水的加入，再加上曝气器鼓入的压缩空气，浆 液中的硫酸铉浓度越来越高，当硫酸铉的浓度达到 30?35%后，密度达到?1.2 时，通过吸收塔排出泵（P-0104/A,B ）旁路阀门，将硫铉溶液送入硫铉溶液储 罐（V-0101 ），然后通过硫铉溶液输送泵（P-0105/A,B ）将硫铉溶液送往焦化车 问硫铉结晶装置进行后处理。 由丁吸收塔排出的烟气温度一般在 60 C左右，而进入FGD系统的烟气温度 一般在175 C左右，烟气温度的降低，是靠大量水分的蒸发而达到。吸收塔设置 有系统补充工艺水喷淋降温和除雾器冲洗的加入点。 当吸收塔液位降低时，需要 调节除雾器工艺水喷淋层的工艺水冲洗频率， 将工艺水补充进入吸收塔，当吸收 塔液位较高时，也通过减少工艺水补充来控制。 吸收塔的正常运行，必须确保四台吸收塔循环泵的正常运行， 四层循环喷淋 层的喷头定型、安装到位后，只有确保四台循环泵的正常运行， 才能确保脱硫的 高效率。 吸收塔系统设置有搅拌循环泵，运行时，开启搅拌循环泵可以防止浆液中的 固体在吸收塔底部沉积。吸收塔搅拌循环泵，必须保持常开。 二、 除雾器系统的操作运行 吸收塔的水平除雾器分为两级，冲洗层有四层，间隔布置；最下层冲洗层， 顺着烟气流动方向向上冲洗，中间冲洗层下层，分为逆着烟气流动方向，对第一 级除雾器进行冲洗，中间冲洗层上层顺烟气流动方向对第二级除雾器进行冲洗， 最上层冲洗层，逆着烟气流动方向对第二级除雾器进行冲洗。最上层冲洗层为手 动控制阀门，下面三层冲洗阀门为气动阀门。 正常运行时，单级除雾器的前后压差不高丁 150Pa ,除雾器实行的是定时 冲洗；当除雾器前后压差高丁 150Pa时，需要立即开启除雾器进行冲洗，或进 行手动操作冲洗。 由丁除雾器系统对烟气含湿量、氨的逃逸有明显的作用，可以大大降低水耗 量（减少白烟的排放），并保证脱硫剂的有效利用。需要保证除雾器的正常运行。 另外，调节除雾器的冲洗水频率是控制吸收塔液位的手段之一。 三、 分系统单试和联调操作规程 1、单系统操作 1.1吸收塔系统启闭 吸收塔系统关键设备为吸收循环泵、吸收塔、烟气喷淋降温层、除雾器等。 吸收塔系统启动顺序，如下： 01、启动水洗泵向吸收塔内注入工艺水，或启动集水坑泵将集水坑内浆液 送入到吸收塔内； 02、待吸收塔液位到达合适液位，即 5?7m后，关闭除雾器冲洗水； 03、开启氧化风机出口管线上的所有阀门； 04、开启氧化风机的冷却水阀门； 05、开启氧化风机，开启氧化曝气层，确认氧化风管压力正常； 06、开启吸收塔搅拌循环泵冷却水； 07、开启吸收塔搅拌循环泵进口阀门； 08、开启吸收塔搅拌循环泵，之后缓慢开启出口阀门，开启脉冲循环层； 09、开启P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵前阀门； 10、 关闭P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵出口阀门； 11、 开启P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵密封冷却水； 12、 开启P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵； 13、 缓慢开启P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵出口阀门； 14、 确认P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵出口压力显示正常； 15、 确认P-0101A,B,C,D吸收塔循环泵对应的喷淋母管压力显示正常（就 地确认或DCS确认）； 16、 若吸收塔处丁低液位，可继续向塔内补充工艺水或浆液； 17、 待液位达到设定液位后，关闭（调节）相关的补水阀门。 1