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细集料作业指导书 项目 试验 标准 取样 数量 主要 仪器设备 评定依据 试验要点 单位及 精密度 平行 误差 筛分 JGJ 52-20 06 根据公称最 大粒径取样 摇筛机 天平或台秤 容量瓶（1000mL） 天平 JGJ 52-2006 按规定来料用四分法缩分至要求试样所需量，再筛去超粒径 称料为烘干集料准确至 0.1 % 人工筛分时直至每分钟通过量小于筛上残余量 0.1 %时为止。 当筛余试样粒径比公称粒径大于 20mm时筛分过程允许用手拨动 颗粒。 1.筛分前后试样的干燥质量相比，不超过筛分前 1% 分计筛余精 确至0.1 %累计筛 余精确至 1 % / 表观密 度 JGJ 52-200 6 试验前筛去 5.00 mmUZ下 颗粒，根据公 称最大粒径 取样最少数 量 650g 烘箱 天平：1000g,感 量1g JGJ 52-2006 1--4条同上 5.计算公式：p = m0 at mK试样的烘干质量g m1 一试样、水及容量瓶总质量 g m2--水及容量瓶总质量g a t一水温对砂表观密度的修正系数 精确 10kg/m3 两次试验结果的算术平均 值作为测定值，两次试验 结果之差不大于20kg/m3 堆积密 度 JGJ 52-200 6 取过5.00mm 筛的试样不 少于3L,装 入浅盘，烘 干，冷却分成 大致相等两 份备用 台秤：称量为5kg, 感量5g 容 量筒：容积1L JGJ 52-2006 取一份，用漏试样斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或少 距容量筒口不应超过 50mm直至试样装满并超出容量筒筒口。 用直尺将多余的试样沿筒口中心线向相反方向刮平，称其质量。 m 2 — m 1 计算公式：p - X 1000 V m容量筒和试样总质量 kg m0 —容量筒质量kg V —容量筒容积L 单位Kg/m3 精确至 10Kg/m3 两次试验结果的算术平均 值作为测定值 细集料作业指导书 项目 试验 标准 取样 数量 主要 仪器设备 评定依据 试验要点 单位及 精密度 平行 误差 紧密密 度一 JGJ 52-200 6 用浅盘装来 样约5 kg , 烘箱中烘干 制恒重，取 出冷却分成 大致两份备 用 秤：称量为5kg, 感量5g 容 量筒：容积1L JGJ 52-2006 1--3同上 4.计算公式：p 1= v X 1000 m2H容量筒和试样总质量 kg m1 —容量筒质量kg V —容量筒容积L Kg/m3 精确至10 Kg/m3 两次试验结果的算术平 均值作为测定值 含水率 JGJ 52-200 6 由密封的样 品中取各重 500g 的试 样两份 烘箱 天平：称量1000g, 感量不大于1g 容器：浅盘等 JGJ 52-2006 1- 2同上 3.计算公式：w=m2_m3x100 m3 — m1 m1一炒盘质量g m2 —未烘干的试样与容器总质 g m3--烘干后 的试样与容器总质量 g 精确至 0.1% 两次试验结果的算术平 均值作为测定值 含 泥 量 JGJ 52-200 6 将来样用四 分法分至每 份约1100g 置于烘箱中 烘至恒重，冷 却室温，分为 大致相等的 两份备用 天平：称1kg感量 不大于1g 烘箱 标准筛孔径75um 及1.18mm的方孔 筛 JGJ 52-2006 同上 精确0.1% 两次试验结果的算术平均 值作为测定值。 细集料作业指导书 项目 试验 标准 取样 数量 主要 仪器设备 评定依据 试验要点 单位及 精密度 平行 误差 泥块含 量试验 JGJ 52-200 6 将来样缩分 至每份约 5000g,烘干 恒重，用公称 直径1.25mm 的方孔筛筛 分，取筛上的 砂不少于 400g分两份 备用 天平：称量1000g 感量1g称量 5000g，感量 5g 烘箱 试验筛孔径630um 及1.25mm的方孔 筛 JGJ 52-2006 取试样一份200g置于容器中，并注入洁净的水，使水面至少超出砂面 约150mm，充分拌混均匀后，浸泡 24h。 用手在水中捻碎泥块，再把试样放在 630um的筛上，用水淘洗至水清澈 为止，筛余下来的试样应小心从筛里取出烘干至恒重，冷却至室温后称 ito 精确0.1% 两次试验结果的算术平均 值作为测定值 压碎指 标 JGJ 52-200 6 将缩分后的 样品烘干至 恒重，冷却后 筛分成 5.00-2.50mm 、 2.50-1.25mm 、 1.25mm-630u m 630-315um 四个粒级，每 级试样质量 不得少于 1000g 压力试验机荷载 300kN JGJ 52-2006 将圆筒于底盘上，组成受压模，将一单级砂样约 300g装入模内，使试 样距底盘约为50mm。整平表面，将加压块放入圆筒内，转动一周，使 其与试样均匀接触