喷漆废气处理工程实施方案说明.docxVIP

公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996）中相关标准后再排放。二、设计依据、标准 1、《中华人民国环境保护法》 ； 2、《中华人民国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996） 5、《通风空调工程施工及验收规》 。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺； 最大限度降低废气处理运行费用；⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地；⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。 四、设计围和规模 1）喷漆生产现场工艺设施分析与改造 2）设备设计及选型； 3）废气治理平面布置及工艺设计； 3 （3）设计总气量： 8600m/h ； （4）工程概算 48.5 万元。 1 专业整理分享 五、设计标准 设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表 1： 表 1 设计处理污染物浓度 项目 3 3 3 苯（ mg/m） 甲苯（ mg/m） 二甲苯（ mg/m） 浓度 60 110 180 2．排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准； 执行《工业企业设计卫生标准》（ TJ39-76），具体执行排放标准见表 2； 表 2 设计处理排气污染指标执行标准 项目 苯（ mg/m3） 甲苯（ mg/m3） 二甲苯（ mg/m3） 浓度 ≤12 ≤40 ≤70 六、工艺设施分析 工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下：见图 1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。 喷淋室水经过水幕形成层水膜， 废气中的细微颗粒 （油漆颗粒、甲苯颗粒、 WORD 完美 .格式 专业整理分享 二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得 到净化。 喷漆废气 喷漆废气 循 循 水帘喷淋装置 水泵 环 水帘喷淋装置 水泵 环 水 水 池 池 风 机 风 机 主风管 干式漆雾毡吸附塔 活性碳吸附塔 排风机 废气排放口 达标排放 图 1 喷漆废气处理工艺流程图 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流 槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水 幕相遇，被冲刷到水箱。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在 水中。水箱的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流 到水幕板上形成水幕。 水帘喷漆室室为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室气 流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、 无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式 WORD 完美 .格式 专业整理分享 能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。 水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室工作原理： 工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。 图 2 水帘漆雾处理系统工作原理图 GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料 , 对喷漆产生漆雾进行净化的 环保设备产品， 具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子 WORD 完美 .格式 专业整理分享 在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材料取出