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序 日期 异常问题点 7421B 齿轮箱座穿 7 月 1 日 线糟太窄,电线穿不过 7421B 箱体与电器安 2 7月 1日 装板孔位不对(有品 质员要求只安装三个 螺丝) 电机拖板与中轴板磨 3 7月 1日 合镶条配合不平行, 电机拖板螺母未锁紧 60CL 封边机输送链 条有长一两节,也有 4 7月 1日 短两三节,甚至五六 节的( 32 条有 3 条出 现此问题) MJK1333 主锯主轴放 5 7月 1日 置方法不对,未按包 装要求插入插板放置 排钻:同一台机脚踏 6 7月 2日 板有时踩一脚,有时 踩两脚才能运转 序 日期 异常问题点 7 7月 3日 打开排钻升降气缸开 关,升降气缸无动作 原因分析 表面批锋及铸渣过大;来料检验员漏检至使不合格品流入 箱体焊接时孔位偏;品检员用拉尺进行测量, 测量误差太大, 不能满足精度要求 镶条钻 点方法不对, 造成点角度与安装角度不一致,锁紧螺丝后镶条不平行 来料检验未按抽样标准检验,发现异常未做出拒收处 理 —— —— 原因分析 安装电气板后气缸气管折 压造成不能进气; 电气安装板安装后品检员未对此项 品质异常统计表 处理措施 预防措施 责任人 跟踪人 备注 来料检验员按标准检验, 发现不合格通 对现场产品及库存品进行 知采购部退回供应商, 装配品检员对箱 全检,不合格品通知供应商 座重点跟踪,对上工序来料进行接收质 谢泽球 黎先安 到现场进行磨处理 量检查。(7 月 17 日已全部返工完, 到 8 月 3 日为止,没出现不合格零件) 现场已对生产部件进行配 由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔 位置进行检验。( 7 月 13 日检具已做好, 成浩然 秦振伟 装 给到品检员) 已装配成品进行返修, 将镶 条反面安装,先安装再配 先装配镶条再进行配钻 黎先安 成浩然 钻,保证钻 点角度与安装 角度一致 来料检验员按抽样标准检验, 并对此异 对现有及库存品由装配员 常重点检查,品质工程师跟进。 (员工 李少文 成浩然 工对链条进行拆解或加长 反映: 到 7 月 5 日-7 月 23 日没有出现 质量问题) 将现有库存平放的主轴优 磨床加工后必须插入插板放置, 没有插 先使用,防止因长时间放置 牟敦玉 谢泽球 板不允许生产。 产生应力变形 更换脚踏板 对更换的脚踏板进行测试; 长期跟踪使 黎先安 秦振伟 用稳定性 处理措施 预防措施 责任人 跟踪人 备注 对已装配成品进行全检, 剪 剪短气管线,避免气管线过长造成管线 短气管线, 避免气管线过长 折压; 先安装电气安装 黎先安 成浩然 造成管线折压 板,再进行性能检测 性能检查 87月9日 装配试机过程发现: 初步认为跟溶胶阀有关 封边机溶胶不均匀 进行一次溶胶阀试装效果测验:溶胶阀已装上(机上作好标示), 5 个是合格的, 2 个是不合格的, 17 日进行 对比效果分析以下的没问题,以上的效果不好 安装前溶胶阀进行全检, 只使用公差在 以下的 ,对公差在以上进行返工。 ( 8 月 5 日,部装员工反映已安装的 57 个溶 储俊 邱宇 胶阀,没一个出现问题;品管员 :此问 题已改善很多。 ) 7月 10 7月13日 7月14日 7月15日 裁板锯 MJK1333C 小车拖链太长(长一米),需作改良 装配试机过程发现:裁板锯( NP330B):启动噪音大 ----- 李工 在攻关 装配试机过程发现: 1333C 吸尘效果不理想 推台锯 MJ263-0317C 行程开关安装板孔位不对 ---- 主锯皮带转动摩擦, 发出很尖的噪音 吸尘糟皮带密封效果不好,导致吸尘效果不理想 图纸更改了,仓库里还有 多个库存没作好处理,车间领料时发现, 板上孔位不对 试行做法: 把过长的拖链裁去一米。 把皮带从 40MM 切成 35MM , ------- 将已领出的安装板, 下单到机加车间, 按图纸要求补上一个孔位( 7 月 15 日已下单, 17 日返工完成) 技术部已同意换另一种拖链, 规格、长 度都有所改变。 经检验,更换后效果很 王斯炎 余波 好 技术部已做出方案:把皮带从 40MM 切成 35MM ,图纸已更改。 经检验, 工 王斯炎 李小根 艺改良后,噪音比以前低。 ①把纤维皮带换成橡胶皮带 (橡胶皮带 密封效果比纤维皮带好) ;②把吸尘管 接口改成移动式(接触口低于吸尘糟) 王斯炎 余波 ---经检验后,改良后的吸尘效果比以前 好很多 新加工的零件严格按已更改图纸的要 求进行加工,对库存中的不合格品进行 温玉宽 返工 序 日期 异常问题点 原因分析 处理措施 预防措施 责任人 跟踪人 备注 封边机( 60CY):右支 架与靠板支撑座的接 13 7月 15 合面未加工,导致无 法安装 ----
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