水泥土重点项目施工专项方案.docVIP

二级泵站水工建筑水泥土基础施工方案 1 概述 本工程为南水北调东线一期工程济宁市续建配套工程二级泵站主副厂房工程，主体为钢筋砼框架结构。依据图纸要求，二级泵站水工建筑物基础采取水泥土处理。水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为10%，水泥选择P·C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度大于0.95，承载力大于150KPa。 2 水泥土换填基施工方案 2.1施工组织机构图 2.2施工准备工作 水工建筑基础开挖完成，钎探进行完成。 依据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。 2.3试验 水泥土施工前经过试验确定达成设计要求（压实度大于0.95，承载力大于150KPa）时最好施工方法，包含换填分层厚度、碾压遍数等。 2.4换填土方开挖 在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，根据设计坡比1：1进行开挖，开挖至距基底10cm时，采取人工修整，避免超挖。 2.5换填施工 1、施工放样 施工前，测量队放出换填段边线，控制点每5米设置一道。现场打2m×5m石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度标识，松铺厚度由试验确定。 2、材料选择 1）水泥 水泥采取P·C32.5袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。 2）土料选择 依据设计要求，将施工场地待开挖土壤进行检测，达成设计要求后方可进行下一步施工，若场地原土不达标，候选择土区为高新区业庄泗河沿岸河滩，分区域取土样，直至土壤检测达成设计要求确定取土区域。 3、素土运输 基础原土素土由挖掘机或装载机装料，远距运输由自卸汽车配合挖掘机进行施工，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。 4、土料摊铺及稳压 1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至要求含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。 2、土料采取人工配合推土机方法进行整平，并用振动碾静压1～2遍，使素土层含有平整光滑表面，同时含有一定密实度。 5、水泥摊铺 根据放好石灰方格网线，计算每个方格水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标识地点，并检验有没有遗漏和多出。水泥采取人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完成后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中地点。 6、拌和 1）拌和采取路拌机“干拌”法施工。 2）拌和时设专员跟踪路拌机，每5m一个断面检验拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和深度，确保拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。 3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约1～2cm）下层表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。 4）拌和过程中，立即检验混合料含水量，含水量宜略大于最好含水量。假如混合料含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处全部超出拌和段2m以上。严禁酒水车在正进行拌和和当日计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。 7、压实 1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平路段上快速碾压一遍，以暴露潜在不平整。然后再用人工整平一次。每次整平全部根据精平要求进行。尤其注意接缝处整平，使接缝顺适平整。 2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重合1/2轮宽，后轮超出两段接缝处。压路机碾压速度头两遍采取1.5～1.7km/h，以后采取2.0～2.5km/h。 3）碾压注意事项： a．碾压过程中，水泥稳定土表面一直保持湿润，如水分蒸发过快，立即补洒少许水。 b．碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，立即翻开换以新混合料或添加适量水泥重新拌和，使其达成质量要求。 c．经过拌和、整形水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定延迟时间内完成碾压，并达成要求密实度，同时无显著轮迹。 8、养护 一层水泥土经压实成型后，反复1-7步骤进行下一层水泥土施工。全部施工完成后，采取洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖方法保湿养护7d，天天洒水次数视气候而定，以确保整个养护期间水泥土层表面一直保持湿润。 3 水泥土施工注意事项 1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专员指挥倒土和人工摊铺水泥。 2、拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专员检验拌和深度，不得有素土夹层。 3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在4小时之内，压实在最好条件下抓紧碾压一次性压实成功。 4、表面有松散现象，要进行洒水复压。 5、冬季施工应亲密注天气改变，依据天气改变，合理安排施工步骤。 4施工进度计划及资源配置 4.1施工进度计划 施工时间： 1月29日 养护时间： 1月30日- 2月5日 4.2施工关键资源配置 设备配置表 序号 设备名称 规格 单位 数量 备注 1 挖掘机