ZPW-2000轨道电路检修作业程序.ppt

空心线圈 1 、保护层完好，引 出线端子接触良好， 螺母齐全、紧固。 测 试 一、发送端测试 1 、发送端匹配 变压器电压 E1E2 、 V1V2 （注意比值 大于 9 ： 1 ） 2 、发送端轨面电压（ 2V 左右） 测 试 一、发送端测试 3 、调谐单元端电压（与发送端轨 面电压接近） 4 、调谐单元阻抗（分为极阻抗 和零阻抗） 测 试 一、发送端测试 对于极阻抗 1700H 、 2000HZ 、 2300AZ 、 2600HZ 应分别为 0.36 ± 0.02 欧、 0.42 ± 0.03 欧、 0.48 ± 0.04 欧、 0.54 ± 0.05 欧。对于零阻抗 1700H 、 2000HZ 、 2300AZ 、 2600HZ 应分别 为 0.045 ± 0.015 欧、 0.054 ± 0.020 欧、 0.041 ± 0.024 欧、 0.050 ± 0.028 欧。 测 试 一、发送端测试 5 、匹配电压器阻抗（分为 E1E2 端、 V1V2 端 , 每端对每个频率的信号 各有一个阻抗值） ZPW-2000 轨 道 电 路 检 修 作 业 程 序 南宁电务段 职教科 轨道电路作业纪律 1 、不准借用电源（含相邻区段的电源）或封连各种 电气接点及配线人为造成轨道区段假空闲。 2 、不准在轨道电路上拉临时线构通电路造成死区段。 3 、不准擅自进行需联系、要点的作业。 4 、不准触动使用中的轨道电路相关设备。 检修作业流程 作 业 前 准 备 登 记 联 系 集 中 检 修 测 试 复 查 试 验 销 记 小 结 检修前的准备工作 1. 召开作业准备会，作业负责人布置检 修任务，明确作业地点、时间、任务及相关 人员分工 检修前的准备工作 2. 作业安全准备，由作业负责人布 置劳动安全和行车安全的具体措施并做 好安全预想。 1) 上道作业必须联系室内电务联系人要点 作业时间，室内电务联系人及时做好记录 2) 扳动道岔必须联系要点，做好记录 检修前的准备工作 3. 工具材料准备：通讯联络工具、作业 工具、设备钥匙、照明工具（根据天窗时间 准备）、测试仪表、其他零小材料等。 通讯工具选择顺序 要点电话 对讲机 手机 穿着防护服绝缘鞋 检修前的准备工作 ①调阅要检修区段的电压月曲线、日曲 线，询问工班长、向工友了解，查阅巡视 发现的问题、上级检查发现的问题，列出 克服问题必须的材料和工具。 检修前的准备工作 ②专用仪表（ CD96-3 或 ME2000C 移频 在线测试仪）。 ③材料准备包括导接线、棉纱、尼龙 扎带、电缆去向牌、 5mm 、 6mm 铜螺帽 垫片、机油、 1.6mm 铁丝、密封泥和克服 问题所需 的材料等等。 安全注意事项 室外安全防护员及作业人员应同进同 出，按规定线路行走 室内外防护人员保持信息畅通，联系 不上，室外停止作业。 登记联系 1. 驻站联系人按照规定在《行车设备检查 登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。 现场作业人员通过驻站联系人得到车站值班 员允许作业的命 令后，方可进行 作业。 登记联系 2. 作业前作业人员应与驻站联系人互试 通讯联络工具，确定作业地点、内容；作业 中现场防护员将作业地点变动情况及时通知 驻站联系人，并应定 时与驻站联系人进 行一次联络，确保 通讯畅通。 箱盒外部检查 1. 调谐单元（与匹配变压器）、空 心线圈基础无破损裂纹，基础硬面整 洁无杂物，排水良好。 2. 箱盒安装牢固，水 平方正，无破损裂纹， 防盗（加锁）装置良 好 箱盒外部检查 3. 各部螺丝油润、紧固、满帽。 4. 设备名称标志清晰正确。 5. 禁停标志齐全，安装正确， 限界符合要求，标识清晰并 有效防盗。 电源引接线的检查 1. 引接线（ 2m 、 3.6m) 固定在轨枕 上， M 卡齐全，固定良好，不破皮， 断股不超过 1/5 ，塞钉头打入深度至少 与钢轨平，塞钉头与塞钉孔全面接触 良好。。 电源引接线的检查 2. 引接线不得埋于石渣中，穿越轨底 处距轨底不少于 30mm ，防短路措施良 好。 点 外 作 业 三、电源引接线的检查 3. 检查塞钉头上的固定螺帽是否松动， 引接线端子与塞钉头紧固。 4 、各部螺栓注油。 补偿电容、导接线、轨间检查 1. 补偿电容应装在靠轨枕边的两端， 固定在电容枕和防护罩内，防护作用良 好 , 编号清晰、容量符合要求。 补偿电容、导接线、轨间检查 2. 补偿电容塞钉与塞钉孔全面紧密接 触，塞钉头露出轨腰不超过 5mm ，并 用油漆封堵。 补偿电容、导接线、轨间检查 引接应朝下与 3. 两塞钉头 水平成 度角，且方向 45-60 一致。 补偿电容、导接线、轨间检查 4. 钢轨导接线齐全，塞钉头焊接牢 固，打入深度至少与钢轨平，露出不 超过 5mm ，达到平、贴、直。 补偿