强夯置换施工设计方案.docVIP

. 海南恒大海花岛 3#岛首期第三批次第一阶 (1 区) 强夯置换法地基处理施工方案 . . 一、工程概况 拟建的海花岛 3#岛详勘工程位于儋州市滨海新区海花岛 3#岛，拟建 2 层建 筑一栋、 3 层建筑 47 栋、 6 层建筑 2 栋、 7 层建筑 17 栋，起重 6 层 7 层建筑处 . . 设有整体 1 层地下室，拟建建筑拟采用钢筋混凝土框架结构， 基础形式拟采用桩 基础、基础埋深待定。 二、工程地质条件 根据勘察成果及场地附近资料， 在钻探深度范围内揭露地层共分为 6 个工程地质层，揭露地层由上到下分为： ①素填土：青灰色，干饱和，松散，土质不均匀，成分以石英质砂为主，含少量贝壳碎屑，为新近人工回填土。 ②淤泥质粉质粘土（ Q）：灰黑色，软塑状，土质不均匀，切面稍有光泽，含少量有机质，韧性、干强度差，有轻微摇振反应，含少量细砂。 ③珊瑚贝壳砾砂：杂灰色，灰黄色，松散状，以较多珊瑚碎屑及贝壳碎屑夹石英质砾砂为主。呈块状，块径 2~6cm -1 粉质粘土：灰黄色，灰褐色，可塑状，土质不均匀， 韧性、干强度中等，切面无光泽，无摇振反应，含较多的石英质细砂。 ⑤粉质粘土：青灰色，可塑 ~硬塑状，局部坚硬状，土质不均匀，韧性中等，干强度较高，切面无光泽，无摇振反应，局部含少量石英质砂及贝壳碎屑，其中 11.7~13.0 米为生物碎屑、石英质砂等钙质胶结呈半成岩状，致密状。 . . 三、施工技术要求 一、设计依据 1、《水运工程测量规范》（JTS131-2012 ）。 2、《水运工程岩土勘察规范》 （JTS133-2013 ）。 3、《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010 ）。 4、《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010 ）。 5、《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2012 ）。 6、《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012 ）。 7、《水运工程质量检验标准》 （JTS257-2008 ）。 8、《海花岛 3#岛首期规划总平图》（业主提供）。 9、《海花岛 3#岛首期第三批次（ 1 区）地勘中间资料》（中南勘察设计院湖 北有限责任公司， 2015 年 7 月）。 、其他有关标准、规范及来往资料。 二、施工技术要求 1、强夯置换墩的深度应穿透软土层下卧淤泥层，需达到较硬土层珊瑚碎屑 层。 2、点夯夯锤：夯锤直径 1.1~1.3m ，锤高 2.2~2.5m ，锤底静接地压力应为 100KPa~200KPa ，锤重 20~25t 的异型柱状或多边形夯锤。 3、当夯坑深度大于 2m 时，向夯坑内用挖掘机或装载机配合填筑工程周边 运距 20~50m 范围内的砂土料由业主方提供，填筑砂土料含泥量不超过 5％。 . . 4、强夯置换地基处理点夯能量暂定为 3000KN.m~5000KN.m ，点夯两遍， 点夯间距为 5m×5m ，点夯施工结束后进行一遍满夯，满夯搭接 1/4 锤径，两遍 点夯夯击间隔时间根据试夯情况， 待地基处理下方土中超静孔隙水压力完全消散 后三天进行下一遍夯击。 5、强夯置换施工按照“由内向外、隔行跳打”的原则，完成全部夯点施工。 6、施工前应将地下水位降低至夯坑地面以下 2m。 三、施工工艺流程 1、场地整平 2、夯点放样 3、开始施工 4、按要求回填料 5、继续夯击施工 6、完成一个墩体 7、重复以上步骤完成全部墩体 8、场地整平 9、满夯 、场地整平 、振动碾压 、质量验收 . . 四、施工组织设计 一、施工准备 1、夯锤：柱状锤或多边形锤，重量 20-25T ，锤径 1.1-1.3m, 锤高 2.2-2.5m. 2、起重机械：履带式起重机 2 台，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设 安全装置，防止夯击时臂杆后仰。 3、辅助设备：装载机或挖掘机 1 台。 4、自动脱钩装置：有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯 锤平稳下落，挂钩方便迅速。 5、测量仪器： GPS 、水准仪。 6、人员安排：起重机司机 2 名、装载机司机 2 名、起重工 4 名、测量员 2 名。 二、试夯 强夯置换正式施工之前需要进行试夯以确定施工的具体技术参数， 在强夯置 换施工区域内选择一块 20m ×20m 且具有代表性的场地进行试夯。 强夯置换试夯 结果，将作为正式施工中质量控制、施工方法和施工工序判定标准。 暂定强夯置换每遍每个夯点击数不少于 15 击，满夯一遍，每点 2 击搭接为 锤径 1/4 并应满足下列条件： ② 墩底穿透下卧淤泥层，且达到设计墩长。②累计夯沉量指夯点在每一击夯沉量的总和为设计墩长下卧淤泥层的 . . 1.5~2.0 倍。 ③最后两击平均夯沉量不大于 10cm 。 步骤： ①选取试夯区域。 ②进行场前整平并降水至标高 2m 以下。 ③夯点放样。 ④起重机、装载机、各