氧气、乙炔、混合气体管道施工方案.pdfVIP

目录 一、 工程概况 智能电力变压器制造项目，位于福州市闽侯县南屿镇，交通便利。本期工程 包括大型变压器厂房、智能开关厂房、配电变压器厂房、焊接厂房。大型变压器 厂房和智能开关厂房。配电变压器厂房和焊接厂房。其中配电变压器厂房建筑高 度为 14.300m，占地面积为 12267.83㎡，建筑面积为 12641.03㎡；焊接厂房建 筑高度为 21.050m，占地面积为 14266.89㎡，建筑面积为 14266.89㎡。工程包 括设备安装、氧气管道、乙炔管道、混合气体管道的安装。 二、编制说明： 本编制依据标前施工组织设计本着科学指导、系统控制和具有可操作性的原 则，突出施工方案的纲领性、指导性作用。因该工程项目的管线种类多、材质多， 技术要求不同，编制该施工方案指导施工。 三、编制依据： 1、《热力管道焊制管件及设计选用图》 94R404 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及质量验收规范》GB50683-2011 3、《压力表安装图》01R405 4、《温度仪表安装图》01R406 5、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 6、《室内动力管道装置安装(热力管道)》01R415 7、《管道与设备绝热》08R418-1 8、《室内管道支吊架》05R417-1 9、《管道穿墙、屋面防水套管》01R409 10、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003 11、《室内动力管道装置安装》01R416 12、动力专业蓝图 四、施工工序 施工技术准备 管支、吊架制作 焊接工艺评定 规范及验评标准 图纸会审 管支、吊架安装 方案编写 无损检验 组对安装 焊接 设计技术交底 返修 管道预制焊接 材料标识 预制场清理 劳动力、工机 具等资料配置 工程交接 材料检验 阀门检验 材料验收 五、施工准备 1、人员、材料准备 1.1、所有施工人员进场前必须进行安全及专业技术培训和施工安全及技术交底，施工人 员应认真学习本方案,掌握清洗、脱脂方法。 1.2、所有施工人员配有足够的合格的个人安全防护用品，准备好绸布, 塑料布、胶带、 脱脂棉等消耗物品，对焊工、起重工、司机必须要求持证上岗。跟随施工人员作业的普 工，要求有一定的施工经验和技能。 1.3、设计人员及监理和施工技术人员已经对施工用图进行了图纸会审和设计交底；施工 指导书编制完整。 1.4、施工场地：管廊运输道路畅通。 1.5、施工电源、水按施工组织总设计布置好，并达到使用条件。 2 、材料进场 2.1、管子、管件、阀门、紧固件必须有制造厂的合格证明书，其指标应符合本工程设计 及其指定的规范和标准的要求。 2.2、管子、管件、阀门在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质是否符合设计要 求，然后进行外观检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。无超过壁 厚负偏差的锈蚀或凹陷。 2.3、管廊路边不允许堆放管材，所有运至现场的管道应及时吊装上管架。 2.4、材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。 2.5、对所有到货的螺栓紧固件仔细进行检查，螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕，毛刺 等缺陷，其配合应良好，无松动，卡涩等现象。 2.6、检查紧固件的规格、材质的标记，印记在齐全，正确，并符合设计及产品质量证明 书的规定。 2.7、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 2.8、非金属垫片应质地柔韧，无老化分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷，金属垫 片的加工尺寸，光洁度和硬度应符合要求，表面不得有裂