深基坑工程安全监理防护措施.docVIP

深 基 坑 工 程 安 全 监 理 防 护 措 施 首先由施工单位单独编制的 “深基坑工程安全专项施工方案 ”经专家组论证审查后，需经施工单位技术负责人、项目总监理工程师，建设单位项目负责人签字后方可组织实施。 一、深基坑开挖事先应由项目技术管理人员对开挖工程对开挖工程编制技术方案，施工方案应包括具体的安全防护措施和控制要点。安全人员与施工人员一同了解相关的安全事故应急预案。深基坑开挖是结构物基础施 工安全工作的重要环节，在基坑开挖施工时 ,必须抓好各环节的安全工作，根据所采用的不同开挖方法和土质情况，正确的选择开挖断面形式，确定合理的边坡来保证施工安全。为了有利于施工和安全，基坑开挖所放边坡大小要适当，边坡放的太小，就会造成坍塌事故。 二、基坑开挖 1）开挖施工应尽量安排在旱季。土质基础采用挖掘机配合人工开挖，靠近基坑四周的软岩（或土）采用人工手持风镐（或羊镐）开挖。挖到硬岩石时，可根据具体情况采用人工手持风镐或爆破方式开挖。 （ 2）土质基础挖井应采用分节开挖，每节高度控制在 1 米，挖一节支护一节。当遇不良土质时，缩短每循环 的开挖深度，增加护壁配筋率，情况严重时采用钢套筒法处理。 3）开挖至硬岩，整体稳定性好的地层时，采用人工手持风镐爆破方式进行开挖，开挖后人工手持风镐修整基坑侧壁，保证不超挖、不欠挖，可不进行护壁支护。 4）爆破开挖 爆破开挖采用楔形掏槽，孔深 1.2m 的松动爆破，周边眼采用控制爆破。为减轻爆破震动的影响，采用塑料导 爆管非电雷管微差起爆系统，井内延期起爆方法。无水时用 2 号岩石硝铵炸药，有水时用防水乳化炸药，井内 采用非电毫秒微差延期雷管，井外采用瞬发雷管连接起爆系统。炮眼直径 35～ 38mm, 装药采用不偶合连续装药 结构，掏槽眼及主爆区井底部采用 φ32mm或 φ35mm的药卷。炮眼间簇联，整个开挖断面的炮眼间并联，击发 装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。钻孔机具用气腿式风动凿岩机。 每循环开挖进尺为 1.0m ，钻眼深度为 1.2m ，周边眼炮眼堵塞长度不小于 20cm ，其它炮眼的堵塞长度不小于 1/2 炮孔深。掏槽眼眼底间距离不小于 20cm ，各类炮眼的眼底必须位于同一水平面上。 炮孔直径： Ф 32，炮眼深度： 0.8～ 1.5m 以内，起爆：电雷管，炸药： 2#RJ 乳胶炸药，装药集中度： 0.12 ～ 0.15kg/m ，爆破震速控制： 2cm/s 。 装药：在装药以前首先把炮眼内及炮眼口周围的石粉、泥浆除净。然后按爆破设计装入起爆药卷，注意区分雷管段位。 堵塞炮孔：堵塞时，用一分粘土和三分粗砂混合而成。混合料含水不应过湿，过干也不好。在捣实中注意不捣坏导爆管。 起爆网络联结：非电起爆系统微差起爆方法采用孔内延期方式。同一段位的非电雷管簇联，整个爆破断面并联。击发装置采用电容式起爆器起爆瞬发电雷管。 5）如果基坑地下水丰富，先进行抽排水，在基坑内挖集水井，设潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深。当水量大时，应及时报告设计院采取其他措施处理。 三、人工挖土 人工挖土应遵守以下安全要求： （ 1）基坑内施工人员必须戴好安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。施工期间严禁 槽内休息。 （ 2）上下基坑必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。 （ 3）挖土时，两人间距要保持 1.5 米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。 4）基坑应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，坑壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响坑壁的稳定性而造成沟壁坍塌。 5）机械挖土时，跟机修坡底操作人员应距铲抖保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作。同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作，以减轻坑壁压力，以利于坑壁稳定。车辆配合外运土方时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装土安全。若有不安全因素，应立即采取相应的措施，以确保施工安全。 四、安全预防措施或控制要点应包括： 对施工方案安全可靠性的评价； 对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求； 对安全防护措施的设置、实施、检查的要求； 明确现场指挥即安全责任人，明确参加施工的各类人员的安全职责； 五、安全技术要求 基坑施工应有支护方案； 深度超过 2 米的基坑应有临边防护； 坑壁支护或放坡应与设计相一致； 基坑应设置有效排水措施，坑外降水有防治临近建筑、构筑物危险沉降的措施； 坑边荷载（积土、料具堆放、机械设备作业）与槽边距离符合规定 设置人员上下专用通道 施工机械作业半径内不得站人 施工机械位置坚牢； 有专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行检测； 垂直作业应有安全隔离防护措施，坑内人员应有安全立足点； 坑内应有足够照明； 六、深基坑土方开