《电气线路控制的基本环节》.ppt

电气线路控制的基本环节;第一节 电气控制系统图的基本知识;D;二、绘制、识读电气控制系统图的原则;相关国家标准：;1.电气原理图;D;D;D; 2. 原理图区域划分 图区编号可以设置在图的上方或下方，对应图区编号下方或上方表明它对应电路的功能。 3. 符号位置的索引 符号位置的索引用图号、页次和图区编号的组合索引法，索引代号组如下： 当某一元件相关的各符号元素出现在不同图号的图纸上，而当每个图号仅有一页图纸时，索引代号可简化成： ; 在原理图中相应线圈的下方，给出触头的文字符号，并在其下面注明相应触头的索引代号，对未使用的触头用“×”表明，有时也可采用上述省去触头的表示法。 对接触器，上述表示法中各栏的含义如下：;对继电器，上述表示法各栏的含义如下：;电气原理图示例：;电气原理图示例：; 2.电器布置图;3.电气安装接线图;D;电气安装接线图; 对于起动频繁，允许直接起动电动机容量不大于变压器容量的20%。 对于不经常起动者，直接起动电动机容量不大于变压器容量的30%。 通常对容量小于10kW的笼型异步电动机采用直接起动方法。;1．手动控制;2.点动控制;电气原理图;工作原理;;开关切换;开关切换;按钮切换;利用中间继电器实现点动的控制线路。 ;主电路实现顺序控制;顺序启动同时停止控制; 顺序控制;顺序启动逆序停止控制;５．多地控制;三地控制;二、正反转控制;1.倒顺开关控制正反转控制 电路;2.按钮控制正反转控制电路;2.按钮控制正反转控制电路;控制电路：;控制电路：;控制电路：;控制电路：;接触器联锁正反转控制电路; 有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。;三、自动往返行程控制电路;工作台往复运动示意图;工作台自动循环控制电路; 上述自动往返运动，运动部件每经过一个循环，电动机要进行两次制动过程，会出现较大的制动电流和机械冲击。因此，这种电路只适用于电动机容量较小、循环周期较长、电动机转轴具有足够刚性的拖动系统。另外，在选择接触器的容量时应比一般情况选择的容量大一些。;工作台自动往返控??;第三节 三相异步电动机降压启动控制;一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制;一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制; 这种起动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单、 价格低廉、动作可靠，但电阻上功率大，不适合用于频繁启动的场合，在中小型生产机械中应用较广。 ;1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动;1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动;1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动;2.时间继电器控制自耦变压器降压启动; 电动机经自耦变压器降压起动时，如自耦变压器的电压变比为K=U1/U21，降压起动时的电压为额定电压的1/K，电网供给的起动电流减小到1/K2，由于T∝U2，此时的起动转矩降为直接起动时的1/K2。所以，自耦变压器降压起动常用于空载或轻载起动。 自耦变压器降压起动的方法适用于正常工作时接成星形或三角形的较大容量电动机，起动转矩可以通过改变自耦变压器抽头的连接位置而改变，对电网电流冲击小、缺点是自耦变压器结构复杂、价格较贵，且不允许频繁起动。 常用的自耦变压器起动产品是成套的补偿降压起动器。包括手动、自动操作两种形式。手动操作的补偿器有QJ3、QJ5等型号，自动操作的有XJ01型和CTZ系列等。 ;XJ01型补偿降压起动器电路（适用14～28kW）;降压起动。HL3灭。当KT动作，KA线圈得电并自锁，KM1、KM3、KT线圈断电释放，KM2线圈得电，自耦变压器切除，电动机在额定电压下运行。同时，HL2灭，HL1亮，指示电动机全压正常运行。 ;三、星形——三角形降压启动控制;1、适用范围 正常运行时，定子绕组接成三角形运转的三相笼型异步电动机。适用于操作较频繁的空载或轻载场合。 2、原理 起动时，每相绕阻的电压下降到正常工作电压的，故起动电流下降到全压起动时的1/3，但其起动转矩只有全压起动时的1/3。当转速接近额定转速时，将电动机定子绕组改接成三角形，电动机进入正常运行状态。 （1）、双接触器控制电路 适用于13kW以下电动机的起动 （2）、三接触器控制电路 适用于13kW以上电动机的起动;; 按下起动按钮SB2， KM1、KT线圈同时通电吸合并自锁，KM1主触点闭合接入电源，电动机星形降压起动。当时间继电器KT动作，KM1线圈断电释放，切断电动机电源；KT延时闭合常开触点闭合，使KM2线圈通电并自锁，常闭触点KM2断开，使KT断电，KM1线圈重新通电吸合，电动机三角形运行。 ; 按下SB2，KM1、KT、KM3线圈同时通电吸合自锁，星形