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可变轴轮廓铣刀轴控制方法 通过指定一聚焦点来定义可变刀轴矢量。它以指定的聚焦点为起点，并指向刀柄所形成的矢量，作为可变刀轴矢量。 注意：聚焦点必须位于刀具与零件几何希望接触表面的另一侧。 指向点 离开点 (使用Zig-Zag 加工策略) 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 用指定的一条直线来定义可变刀轴矢量。定义的可变刀轴矢量沿指定直线的全长，并垂直于直线，且从刀柄指向指定直线。 注意：指定的直线必须位于刀具与零件几何希望接触表面的同一侧。 指向直线 离开直线 (使用Zig-Zag 加工策略) 可变轴轮廓铣加工练习（1） 5Axis_1.prt 点击连接视频 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 Lead：引导角定义刀具沿刀具运动方向朝前或朝后倾斜的角度。 引导角为正时，刀具基于刀具路径的方向朝前倾斜；引导角度为负时，刀具基于刀具路径的方向朝后倾斜。Tilt：倾斜角度定义刀具相对于刀具路径往外倾斜的角度。沿刀具路径看，倾斜角度为正，使刀具往刀具路径右边倾斜；倾斜角度为负，使刀具往刀具路径左边倾斜。与引导角度不同，倾斜角度总是固定在一个方向，并不依赖于刀具运动方向。。 通过定义相对于矢量的引导角和倾斜角确定刀轴方向 Relative to Vector 相对于矢量 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 可变刀轴矢量在每一个接触点处垂直于零件几何表面。 Normal to Part 垂直与工件 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 通过指定引导角和倾斜角，来定义相对于零件几何表面法向矢量的可变刀轴矢量。 右图所示为 引导角＝20度 倾斜角＝0度 Relative to Part-Tool Axis 与部件相关 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 通过指定旋转轴（即第四轴）及其旋转角度来定义刀轴矢量。即刀轴先从零件几何表面法向投射到旋转轴的法向平面，然后基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜一个旋转角度。 4-Axis Normal to Part 四轴与工件垂直 可变轴轮廓铣刀轴控制方法 通过指定第四轴及其旋转角度、引导角度与倾斜角度来定义刀轴矢量。即先使刀轴从零件几何表面法向、基于刀具运动方向朝前或朝后倾斜引导角度与倾斜角度，然后投射到正确的第四轴运动平面，最后旋转一个旋转角度。 4-Axis Relative to Part 四轴相对于工件 五轴加工技术培训  UG多轴加工培训教程 Multiaxial machine 多轴加工 五轴作品 学习内容： 一、五轴加工的类型与应用 二、UG在多轴加工的应用 三、vericut多轴加工的防真 课程综述 课程描述 本课程主要介绍怎么使用UG的加工模块来建立4轴和5轴的铣削加工刀轨。通过学习本课程，将学习到专用于多轴加工的加工策略，同时学习变轴轮廓铣中刀具轴变化的各种控制方式。 学习内容 一、五轴加工的类型与应用 二、UG在多轴加工的应用 三、vericut多轴加工的防真 目的 学习完本课程后，你将具有以下能力： ?? 正确选择定轴加工类型 ?? 正确选择变轴轮廓铣加工类型 ?? 正确选择在多轴加工中的刀具轴控制方式 ?? 掌握更好的通用加工技巧 ?? 具有更好的UG多轴加工编程技巧 多轴加工简介 所谓多轴加工，就是在加工过程中，除了提供沿X 、Y 、Z方向的线性移动外，还提供绕X轴、Y轴或Z轴的旋转运动，通常将具有4轴铣加工和5轴铣加工特点的加工称为多轴加工，多轴加工具有以下特点： 1，减少零件装夹次数，减小定位误差，缩短辅助加工时间 2，可以加工三轴加工无法完成的加工 3，可以使用更短的刀具来实现零件的加工，减小震动，提高刀具刚性 4，对于深的零件（比如叶轮），可以使用带有锥度的刀具 5， 可有效避免刀具干涉 6， 对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型 7， 对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端 面贴近表面进行加工 8， 可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工 9， 五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态零件表 面上的误差分布均匀 10， 在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工 多轴加工简介——五轴加工特点 刀具类型及其工艺特点 (a)平底立铣刀 (b) 端铣刀 (c) 球头刀 (d) 环形刀 (e) 鼓形刀 (f) 锥形刀 铣削加工常用刀具 五轴基本原理 1，旋转轴的定义 多轴加工坐标系是按照右手笛卡儿坐标系 来定义的，绕X轴旋转的为A轴