《冠梁支撑梁拆除施工工艺》.docxVIP

钢筋碌冠梁、内支撑拆除工艺比选 常规的冠梁及内支撑拆除方法有：炸药爆破、化学药剂静爆、无损静力切割、水钻、手动 风镐、机动风镐、啄木鸟等。 拆除方法 特点分析 优点 缺点 传统爆破拆除 爆炸的压力能瞬间释放，投入人 工少、工期短。有利于建筑物的 整体拆除 展动幅度大，对现有结构、周边建筑 物以及地下管线带来较大影响，安全 系数低、 人机配合拆除 操作简单，粉尘较少，安全系数 较局 基坑内作业时间长。投入人工多，效 率低，噪音持续时间长，社会效益差。 静音爆破拆除 基坑内作业时间短，投入人工少， 工期短，效率局（12小时内发生 破碎）。安全系数无展动，操 作简单。 专业要求局 机械拆除（人机配合）施工机工艺 1施工机械设备及人员 1.主要施工机械 表1 序号 设备名称 型号 功率KW 1 镐头机 PC200 2 小型镐头机 JG120 3 切割机 JSD-2032 1 4 空压机 20HP 15 5 风镐 G7 6 氧焊切割器 7 绳锯切割机 DSM-10A 10 8 锯片切割机 9 路基板 9000 X15 10 运输车 20t自卸车 11 装载机 ZL50 12 钢丝网兜 塔吊配合 1.2劳动力配置 主要劳动力表 表2 工种 工作内容 人数 备 注 镐头机司机 操作镐头机破碎支撑构件 2/台班 操作工 空压机风镐局部破碎 3台班 装载机司机 倒运、装车 1台班 操作工 清除破碎后的钢筋磔 10 电工 现场电器设备及用电管理 1 机修工 设备维修、保养 1 辅助工 机动 2 气焊工 配合钢筋切割、 2 架子工 支撑梁下脚手架搭设 5-10 施工规范、规程、法律、法规 表3 序号 名 称 编号 类别 1 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 国家 2 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33— 2012 行业 3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46— 2005 行业 4 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194 - 93 国家 5 起重机械安全规程 GB6067-2010 国家 6 中华人民共和国安全生产法 7 中华人民共和国建筑法 8 建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-2004 9 建设工程安全生产管理条例 施工工艺流程及施工质量控制 3.1工艺流程 成品保护一一搭设钢榛支撑 一一搭设施工脚手架 一一风镐/啄木鸟剔除一一中间渣土运输 一一钢筋切 割——破除后碎渣运输 一一检查验收 一一立柱桩拆除一一工完场清。 3.2施工组织和质量控制 3.2.1、 成品保护： ⑴混凝土进入养护阶段，待强度达到设计强度百分之八十要求后，在支撑梁施工范围内铺满旧模板 或厚麻袋，对负层顶板面层进行保护，以防止破碎支撑梁混凝土施工时，混凝土块体自由下落，对负层 顶板面层造成冲击破坏。 ⑵钢榛下面再垫一块 2000mm*2000mm*30mm 钢板或焊榛脚钢板以防榛脚单位面内压强过大伤及 楼板。 ⑶在破凿施工中要尽最大努力不破坏少破坏已施工的成品钢筋。 3.2.2、 钢榛支撑： 支撑梁断面尺寸较大，自重较大，把支撑梁上部钢筋割断后，会对支撑梁整体结构性造成一定的破 坏。为防止因自重较大，发生蹋腰现象，在每两根支撑支承柱之间按跨度设置临时钢椎支撑（两个钢椎 间距不得大于4.5米），以保证支撑梁在拆除施工过程中的整体稳定性，安全性。支撑点位置以将每跨间 分成三等分为准， 支撑梁下搭脚手架 3.2.4、风镐剔除： ⑴使用风镐人工破除节点磔，其余支撑梁采用啄木鸟机械破除；先用人工风镐把支撑梁格构柱向两 侧1米处将节点截面割断（如下图）分离立柱节点人工破碎与支撑梁机械破除的分界线，再用啄木鸟沿 预定施工路线边施工边后退。 为安全起见，必须严格遵守：梁两侧的腰筋要留 4根不能割，底部的钢筋 ⑵风镐破碎方向从立柱沿支撑梁纵向两头同时向立柱中心破碎，如遇上图节点在立柱中心承重严重 偏心的情况必须先保留重心大的那头反方向支撑梁（或将钢榛支撑在铺于底板上的钢板上） ，破碎完重心 偏大的节点之后再破碎重心偏小的节点。 ⑶所破碎混凝土块体不得大于 200*200mm,以免因块体较大，另外在破除工作面下满铺厚麻袋或旧模 板，避免自由下落后对楼板造成伤损（特别是第一层支撑） 。 风镐 风镐 3.2.5、 破除过程中的碎渣转运：塔吊配合运输大磔块集中堆放再用场内挖机后八轮转运用于场地回填， 部分碎渣将通过在负层顶板上预留洞口倾倒暂时留置在负层地下室底板上，后用小型正铲装载机与农用 车转与土方一起外运。 3.2.6、 钢筋切割： 3.6.1钢筋切割以划分区域进行，破除作业区与钢筋切割区严格分区施工。 3.6.2所回收钢筋不得在现场存放，必须直接装车外运。 3.2.7、 破除完成后的碎渣运输 ⑴坑内所破碎渣由塔吊进行垂直运输部分，破碎一部分，运输一部