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3 3、土方工程 土方开挖 土方开挖前首先对地表清理和表土清挖。严格按施工图纸的要 求，根据施工所放出的开挖线进行施工。 并根据开挖的实际土质进行调整开挖坡比， 保证边坡的稳定不塌方。 在基槽底部施工工作面以外 开挖沟槽，进行地下水明排，沟槽尺寸 0.5 ×0.5m 内填筑碎石， 10 米设置一个集水井， 用无砂混凝土管作为井管， 每集水井内设置一台2.2kw 的水泵进行抽水。建基面高程要求按设计从严控制，最大超挖量不得大于 20cm。设立开挖标志，标出节制闸开挖线的位置。开挖 时应采取一切预防措施避免扰动开挖线之外的表土、 土方。施工中应按设计开挖图控制开挖边线，要求不出现欠挖，而且尽量不超挖。采 用机械开挖后，为不破坏基础结构，便于下一步施工，应预留 20 ㎝保护层采用人工清挖。 土方填筑 本工程土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、 树枝等腐蚀性杂质。 土方回填在混凝土达到一定强度后进行， 压实采用蛙式打夯机或推土机进行平整压实。 4、进水口翼墙与进水闸工程 4.1 工艺顺序：基础土方开挖→两布一膜→砂砾料→闸室底板→闸墩闸槽、闸门预埋件→闸室上、下游两侧翼墙→ C25闸室上部结构（包括：启闭机梁、、安装埋件埋设）→机架桥排架→安装工程（闸门安 装、启闭机及设备安装、）→尾工工程 4.2 4.2 技术措施：混凝土采用强制式搅拌机集中搅拌输送采用泵送混凝 土。模板计划采用组合钢模板。 5、主要工序的施工方案 在两布一膜和砂砾料施工结束后 , 进行钢筋工程绑扎焊接安装 , 两布一膜的规格为 300g/0.3mm/300g。制作要在钢筋加工场地制作。 5.1 钢筋加工：钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量 等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、 实物三者吻合后方可运输及安装。 安装前， 应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋 符合要求。 钢筋在安装过程中主要通过扎丝绑扎和点焊进行。 绑扎采用 20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同 时不能严重损伤受力筋，受力筋的接头位置应相互错开。底板（双层 布置）；先根据图纸设计在垫层上进行主钢筋放样（用粉笔或墨线放 样），根据放样将下层钢筋布置正确进行绑扎，再按设计的规格数量 将上层钢筋布置正确进行绑扎后， 利用钢筋马凳架起采用 S 钢筋连接绑扎固定，并使用砂浆垫块做好底层钢筋的保护层。墩墙：先根据图 纸设计在垫层上进行主钢筋放样（用粉笔或墨线放样） ，根据放样将下层钢筋布置正确进行绑扎，再按设计的规格数量将墩墙的立筋竖 起，利用钢管架或支撑固定钢筋再安装平横筋与立筋进行绑扎， 双层 （面）采用 S 钢筋连、焊固定。 5.2 5.2 模板工程 ）模板选取： 本工程模板以组合钢模板，在特殊部位选用木模板辅助。 ）模板安装： 模板安装工序： 检查、清理→处理下口、找平→安放对拉螺栓→ 调整模板间隙、找垂直度→检查、验模→浇砼→拆模清理。 所有部位的模板在安装过程中， 必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是 否稳固， 要设置足够的临时支撑措施， 模板支架支撑在坚实的地基和预埋钢筋上，斜撑端有足够的支撑面积，以防变形和倾覆；模板的位 置及垂直度等是否满足规范规定， 上述各要素经自检合格后， 报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。 ）底板 底板内、外侧模板采用组合钢模板，模板厚 5mm，。支撑采用φ 48mm× 3.5mm钢管。 ）节制闸中墩及边墩模板 中墩及边墩模板采用的模板规格根据节制闸尺寸， 中墩圆弧段采用定型模板，其形式同底板定型钢模板。 中墩、边墩横竖围囹采用双排φ 48mm×3.5mm脚手架钢管，模板之间固定采用对拉拉杆， 模板内侧采用锥体螺母 , 形成整体对拉连接。将留下的孔用高标号水泥砂浆填补。 模板之间定位采用 5×5cm方木， 方木设置在靠近拉杆处，随着混凝土的浇筑，逐步拆除定位方木。 中墩、边墩支撑：采用碗扣式脚手架满堂支撑，脚手架基本框架格单元为 600mm（横距）× 600mm（纵距）× 600mm（步距）。脚手架底部设可调托撑， 托撑底部设 5× 20cm跑道板， 严禁脚手架支撑在底板混凝土上，防止对底板混凝土的损害。 （ 5）模板使用注意事项 ①尽量使用整体面板，局部使用小模板和木板。模板工程严格按照设计要求和规范施工。 ②所有模板和支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、 不漏浆。 ③固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的链接牢固，以保证在承受荷载时有足够的锚固强度。 ④在组装模板时，使两侧模板上的拉条孔对称布置