焊接工艺规范与操作规程完整.docxVIP

焊接工艺规范及操作规程 1 ． 目的和适用范围 1 ． 1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全 适用、确保质量。 1 ． 2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建 筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥ 4mm 的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊接方法的组合。 2 ． 本规范引用如下标准： JGJ81 －2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB50205 －2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017 －2003 《钢结构设计规范》 3 ． 焊接通用规范 3 ． 1 焊接设备 3 ． 1 ． 1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。 3 ． 1 ． 2 焊接设备的选用： 手工电弧焊选用 ZX3 － 400 型、 BX1 － 500 型焊机 CO2 气体保护焊选用 KR Ⅱ－ 500 型、 HKR － 630 型焊机 埋弧自动焊选用 ZD5 （ L ）－ 1000 型焊机 3 ． 2 焊接材料 3 ．2 ．1 焊接材料的选用应符合设计图纸的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量 证明书或检验报告； 其化学成份、 力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。 3 ． 2 ．2 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》 （ GB ／ T5117 ），《低合金钢焊条》 （ GB T5118 ）的规定。 3 ． 2 ．3 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》 （ GB ／T14957 ）、《气体保护电弧焊 用碳钢、低合金钢焊丝》 （GB ／ T8110 ）及《碳钢药芯焊丝》 （GB ／T10045 ）、《低合 金钢药芯焊丝》 （ GB ／ T17493 ）的规定。 3 ． 2 ． 4 埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 （ GB ／ T5293 ）、《低合金钢埋弧焊用焊剂》 （ GB ／ T12470 ）的规定。 3 ． 2 ．5 气体保护焊使用的 CO2 气体应符合国家的现行标准《焊接用二氧化碳》 （ HG ／ T2537 ）的规定， 大型、 重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的 CO 2 气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其 CO2 含量（ V ／V ）不得低于 99.9% ， 水蒸气与乙醇总含量（ m ／ m ）不得高于 0.005% ，并不准检出液态水。 3 ．2 ．6 焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材 相适应的焊接材料。 （1 ）焊条型号应与母材匹配（按表 1 ），低碳钢一般选用 E43 系列中各种型号的焊条。一 般焊条直径（按表 2）选择。低合金高强度钢焊条一般应选用低氢型焊条（ E50 系列）， 低合金高强度钢与其它钢焊接，焊条采用 E43 系列。 焊 条 的 选 用 ： 表 1 焊材 母 Q235 20 ＃ Q345 备注 材 质 材 Q235 E43xx E43xx E43xx 20 ＃ E43xx E43xx E43xx Q345 E43xx E43xx E50xx 焊 条 直 径 的 选 择 ： 表 2 被焊工件厚度 4~7 8~12 ≥ 13 焊条直径 φ3.2~4 φ4~5 φ4~5.8 （2 ）CO2 气体保护焊焊接 Q235 钢采用 H08Mn2A 焊丝， CO2 气体纯度不低于 99.5%, 其含水量不超过 0.005% ，对于瓶装气体，当瓶内气体压力低于 1Mpa 时应停止使用。 （3 ）自动或半自埋弧焊接 Q235 钢时可采用 H08A 、焊丝焊接 Q345 钢时采用 H 10 Mn 2 焊丝。焊剂采用 HJ431 。 3 ． 3 各种焊接方法及接头坡口形状尺寸 3 ． 3 ． 1 各种焊接方法及接头坡品形状尺寸和标记 a) 焊接方法及焊透种类代号见表 3 b) 接头形式及坡口形状代号见表 4 c) 焊接面种类代号见表 5 焊接位置代号见表 6 坡口各部分尺寸代号见表 7 焊 接 方 法 及 焊 透 种 类 代 号 ： 3 代号 焊接方法 MC 手工电弧焊 MP GC 气体保护电弧焊接 GP SC 埋弧焊接 SP 接 头 形 式 及 坡 口 形 状 4  焊透种类 完全焊透焊接 部分焊透焊接 完全焊透焊接 部分焊透焊接 完全焊透焊接 部分焊透焊接 的 代 号 ： 接头形式 代号 对接接头 B 对接接头 U U 型坡口 T T 形接头 C 角接头 焊 接 面 种 表 5 代号 1 2 焊 接 位 置 表 6 代号 焊接位置 F 平焊 H 横焊 坡 口 各 部 分  坡口形状 代号 名称 I I 形坡