柱液压机说明书.docxVIP

为使您能尽快熟悉本机器的结构和性能， 掌握对本机器的吊运、 安装、调试、 使用、维护和维修等操作的正确方法，我们随机配备了《使用说明书》 。 您在对机器进行各项操作之前，请务必读懂《使用说明书》的相关内容，以 免造成不必要的损失。 使用说明书》是帮助您正确使用、维护和维修本机器的重要资料，是本 机器的组成部分，任何由于违反《使用说明书》中的说明或规定而引起的损坏 或事故，责任不在制造方。因此在本机器未被停用、处理之前，请您妥善保管， 以免给您的工作带来不便。 使用说明书》我们有更正的权力。用户不可擅自复印、扩散，违反该规 定而引起的不良后果由用户负责。 在编写本说明书时，我们非常认真，并认为其中所提供的信息是正确可靠的，但难免会 存在疏漏或不足之处，希予谅解，并真诚地欢迎您提出宝贵意见 . 、机器的液压系统 、概述： 本机液压系统结构简单，调整、维修方便，工作平稳、可靠。两台油泵电机组、油箱 位于机架后部，液压阀中除了充液阀直接固定于主油缸顶部外，其余都集成在油箱后部的 一个阀块上，通过管道将各泵，阀连接起来组成系统。本机油箱容积 520 升左右，再加上 油缸和管道容积总共需要加油 570升，约需 3桶多油，建议用 46#抗磨液压油， 使用环境温 度0-45C。本机液压系统可实现对油泵的启动，停止，活塞杆快速驱近及压制，保压，卸 荷，返程等工况。本机油缸达到额定公称力 3500KN时，系统压力25Mpa。在以下叙述中 请对照液压原理图， 各阀和各个电磁铁所列序号与原理图均一一对应。 液压原理图见图 8-1， 液压阀块安装图见图 8-2 、工作原理： 1.2.1 、启动： 按下“启动”按钮，电机带动油泵转动，各电磁铁不带电，两台油泵打出的油经由阀 C1、C2 回油箱，油泵空运转，油泵正确旋转方向应为面对油泵伸出轴看去为顺时针。 1.2.2 、 1.2.2 、 停止： 按下“停止”按钮，电机油泵停止转动，各电磁铁不带电，活塞杆保持原来的位置。 、活塞杆下行及压制 无论是在“单动”状态下,或者在“单次”状态下踩下脚踏板，丫VI、YV2 YV5通电，泵 1打出压力油（系统最高压力为阀2调定压力:25Mpa），经阀7、11进入主油缸上腔，主油缸 有杆腔油经阀9、7返回油箱，主油缸完成快速下行。当碰到速度切换限位后， YV4带点, YV5断电，阀9关闭，油缸有杆腔油液通过阀12回油箱，油液由于通过阀12有阻力，油缸 进入慢速下行工况。当压头接触工件后，系统压力上升，由于本次设计是用 YCY泵，随着 压力升高，泵出油量减少（出油量由油泵生产厂调定：公称排量的 25%-40%），这样泵出油 推动活塞杆以压制速度下行。 、保压和卸荷： 当压头接触工件后，系统压力上升，达到压力继电器调定压力后发讯号，主油缸上腔 保持压力，当到达保压时间继电器调定时间时就发出讯号使 YV1 、 YV2 断电，主油缸上腔 高压油经阀 11、 7返回油箱卸压，卸压速度由阀 11调定，处于卸荷状态。 、返程： YV1、 YV1、YV3、 YV4 通电，泵输出压力油经阀 7、9、进入主油缸有杆腔，而主油缸无杆腔油经充液阀返回 油箱。返程压力由阀 12调定（ 10Mpa。） 注意：每次调整完后，必须至少空运行一次，方能压制。 、液压系统的保养与维护 1、 加油前必须对油箱进行仔细检查与清洗，油通过 100 目以上的过滤网过滤后， 注入油箱，液压油一般应 8-12 个月更换一次，并每月定期检查，发现变质应立即更 换，油箱有效容积约为 520 升。注意 :加油前必须严格清洗油箱 , 严禁使用棉纱或棉 布清洗, 推荐使用绸布或食用面粉团。 2、 工作油液推荐采用46#抗磨液压油，使用环境温度0-45C。 3、 加油时注意油液水平的高度居于液位计的中上部位置，但不低于或超过液位计 范围，调试过程中，应注意观察油液液面高度变化情况，一旦低于油标最低位置， 必须停车后补充液压油。 4、 液压系统的各阀压力在安装完后已调好，用户应根据使用的实际情况，定期检 查各油路的工作压力是否在规定的压力范围内，如有出入，找出原因及时调 Zb 5、 6、 7、 .■I i Ip i ■oT- Urn dji ；■ I -H J「 「― CD 整。注意：压力表应经常检杳，一旦发现漏油或损坏，应立即予以更换。压力表在 一年内必须进行一次校验，校验合格后才能使用。压力表拆卸时，必须使压力表读 数为零。 油箱的油温：一般在30C -50 C为宜，最高不超过60C,最低温度不得低于10C, 油温过高易泄漏，油便会迅速变质，泵的容积效率下降。油温过低泵的启动和吸油 困难，易损坏元件。在使用过程中，严禁随意将油箱盖或注油孔打开，以免进脏。 每次启动油泵之前，应使转换开关位于点动位置，否则会造成油泵带负荷启动,