离心泵振动原因及处理措施.pptVIP

自吸式水泵内部结构、运 原理、及常见故障解决 方法 概述 离心水泵在正常运行时,整个机组应平 稳,声音应当正常振动是评价水泵机组 运行可靠性的一个重要指标 振动超标的危害主要有造成机组不能正 常运行;引发电机和管路的振动造成机毁人伤 造成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动 ,基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件 阀门松动、损坏;形成振动噪声。如果机组 有杂音或异常振动则往往是水泵故障的先兆, 应立即停机检查,排除隐患 水泵机组振动的原因很复杂,从引发振动的起 因看主要原因有 1、电机结构件松动,轴承定位装置松动,铁芯硅钢 片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降,会引起振 2、驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不 好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差, 导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或 者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于 油浸水泡造成基础刚度诚弱,从而使水泵振动频率 增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或 相垒誹仝伂水氡的振幅加卡,号外基础博 3、联轴器连接螺栓的周向间距不良,对 称性被破坏;联轴器加长节偏心,将会产 生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平 衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配 过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成 联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配 合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致 的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使 用的传动螺栓质量互相不等。这些原因 都会造成振动 4、叶轮是泵的最主要的部件,它将原动机 输入的机械能传递给液体,使液体的能量得 到提高。叶轮一般由前盖板、后盖板、叶 片及轮毂组成。液体由叶轮中心进入,流经 前、后盖板间由各叶片形成的通道,由轮缘 排出。其失效形式主要表现在: (1)叶轮偏心。叶轮制造过程中质量控制不 好,比如,铸造质量、加工精度不合格;或者 输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲郈 腐蚀,导致叶轮产生偏心。 (2)使用中叶轮口环与泵体口环之间、级 间衬套与隔板衬套之间,由最初的碰摩, 逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧 泵的振动。 5、轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度 太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动 轴)与静件(滑动轴承或口环)间碰摩,形成 振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲 击的影响较大,使泵水下部分的振动加大 轴端的下衡盘间隙过大,或者轴向的工作串 动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴 瓦振动。旋转轴的隔心、会导致轴弯曲振 6、每台泵都有自己的额定工况点,实 际的运行工况与设计工况是否符合 对泵的动力学稳定性有重要的影响 水泵在设计工况下运行比较稳定,但 在变工况下运行时,由于叶轮中产生 径向力的作用,振动有所加大;单泵选 型不当,或是两种型号不匹配的泵并 联。这些都会造成泵的振动 7、轴承的刚度太低,引起振动。推力 轴承和其他的滚动轴承的磨损,则会使 轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时 加剧。润滑油选型不当、变质、杂质 含量超标及润滑管道不畅而导致的润 滑故障,都会造成轴承工况恶化,引发振