仪表线路安装作业指导书.docVIP

PAGE 仪表线路安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 机电工程分公司 二O一二年十一月 仪表线路安装作业指导书 1　编制依据及适用范围 1.1　编制目的 1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表线路安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表线路安装作业指导书》。 1.1.2　使仪表线路安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量 1.1.3　作为持续改进质量管理体系、 1.1.4　作为职工培训、学习教材，以提高 1.1.5 1.2　编制依据 本作业指导书依据有关施工现行标准规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》 GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》 GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》 《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》　中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司 2008.7 《仪表工手册》 第二版 乐嘉谦（主编） 1.3　适用范围 本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中仪表导压管路的安装施工。 2 作业流程及作业内容 2.1 作业流程 施工准备 施工准备 材料验收 托架及支架安装 电缆桥架安装 电缆保护管安装 电缆敷设接线 防爆密封 2.2 施工准备 2.2.1　自控专业施工平面布置图、安装图、及材料表等准备齐全。 2.2.2　技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审，对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。 2.2.3 编制材料计划，编制施工技术方案，并报批。 2.2.4 2.2.5 施工过程中需要的设备、 2.2.6 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和 2.3 材料验收 材料到货后由采购单位组织监理单位、施工单位技术、质检、供应和主要安装施工人员参加，共同进行设备的开箱验收及材料验收。 2.3.1　采用的型钢、管材、管件、电缆、导线、电缆桥架等主要材料，应符合设计要求及现行国家或行业标准的有关规定。 2.3.2　对材料验收包括：材料的外观、规格、型号、数量、材质符合设计要求，并有材质证明书和合格证。对电缆桥架、型钢、管材及管件进行外观检查，其表面应无裂纹、锈蚀、伤痕、凹陷、折叠等缺陷；电缆及导线 2.3.2　采用的电焊条（焊丝）的材质按母材的材质选定，并有合格证。 2.3.3　对仪表设备的附属件、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。 2.3.5　验收完后，办理交接手续，对发现的问题应由采购单位签字认可并限期解决。 2.4　仪表线路安装 2.4.1　电缆桥架的托架、支架制作 2.4.1.1 托架、支架制作 制作托架、支架时，应将材料矫正、平直，采用机械切割方法，切口表面应平整，不应有卷边和毛刺；型钢除锈、涂防锈漆完毕符合质量要求。 电缆桥架宽度500mm及以上的托架制作，一般采用的型钢为［10#槽钢；电缆桥架宽度400mm及以下的托架制作仪表采用50X50的角钢。托架宽度应比桥架宽度大2～3mm，横撑连接间距为1m，托架长度一般为6m，焊接时 在托架制作过程中，要采取适当的防变形措施。 制作好的托架、支架应牢固、平直、尺寸准确。 2.4.1.2 电缆桥架的制作 电缆桥架的制作应符合以下规定： 电缆桥架及其配件应选用制造厂的标准产品，其结构形式、规格、材质、涂漆等均应符合设计文件规定，并应有质量证明文件。 当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，宜采用切割机、锯弓等对成品直通电缆槽进行加工，不能使用电焊或气焊切割。切割后的电缆桥架均需打磨，使边缘光滑无毛刺、无裂缝。电缆桥架弯曲半径不应小于在该电缆槽中敷设的电缆最小弯曲半径，变径应平整、准确、无毛刺。 现场制作的配件宜采用螺栓连接。特殊情况可用焊接，焊接时应采用断续焊，并应有防变形措施，接缝应相互错开，焊完后配件应平整牢固，焊缝应打磨光滑。加工成形后的配件应及时除锈涂刷底漆和面漆。 电缆桥架底部应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为￠5mm～￠8mm。如需现场开孔时，应从里向外进行施工，并应作防腐处理。 2.4.1.3 支架、托架安装 （1）支架安装 支架安装在允许焊接的金属结构上和有预埋件的水泥框架上，应采用双面焊接