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中文摘要 摘 要 随着国内外汽车行业的竞争愈演愈烈,现代汽车行业对汽车的外观和强度等 要求越来越高。在汽车制造过程中,冲压模具的质量及寿命对汽车产品的外观和强 度影响巨大。目前在大多数汽车冲压生产过程中,缺乏对冲压模具寿命、工作状态、 性能参数的自动化检测与控制,严重影响了汽车产品的质量一致性和可靠性。因此, 本文以某公司冲压生产线为研究对象,设计了一套冲压模具智能检测系统,可以实 现对模具上平衡块和顶杆的压力检测、模具型面的温度和异物检测、废料滑槽的检 测以及斜楔复位检测等功能。该系统通过对模具数据信息的采集,分析模具工装的 运行状态,为使用过程中的质量监控提供一套可量化的参考信息,在汽车冲压模具 的检测上具有广阔的应用前景。主要研究工作如下: 1)提出了一套冲压模具智能检测系统的设计方案。通过分析冲压模具的工作 特性,提出了检测系统的设计目标和要求,研究并制定了针对于冲压模具生产信息 检测的综合方案。 2 )搭建了冲压模具智能检测系统的硬件实施平台。针对于不同的检测信息, 分析其检测原理和检测流程,并对检测装置的安装方式进行了针对性设计。基于多 传感器信息融合技术,搭建了集光电、压力、温度、影像成型等多元传感器为一体 的硬件实施平台。 3 )完成了冲压模具智能检测系统的软件设计。基于嵌入式的 Qt 软件进行程 序开发和MySQL 数据库设计,搭建检测系统软件的运行环境和架构,设计检测系 统的软件功能模块,实现了模具检测数据信息的采集与管理。 4 )冲压模具智能检测系统的实验研究。基于硬件和软件的设计,对检测系统 进行了联合调试,测试了系统的功能和稳定性。将采集到的检测数据导入到 MATLAB 中进行模拟分析,并对系统运行效果进行性能评估,为冲压模具生产的 参数化设计提供理论依据和有效监控。 关键词:冲压模具;智能检测系统;多传感器信息融合 I 英文摘要 Abstract As the competition in the automotive industry intensifies at home and abroad, the modern automobile industry has higher requirements for the appearance and strength of automobiles. In the manufacturing process of automobile, the quality and life of stamping die have a great influence on the appearance and strength of automotive products. At present, there is a lack of automated detection and control of stamping die life, working conditions and performance parameters, which seriously affects the quality consistency and reliability of automotive products. Therefore, the paper takes a stamping line as the research object, designing a set of intelligent detection system for stamping die, which can realize the pressure detection of the balance block and the push rod, temperature and object detection of the stamping die profile, detection of the waste chute and detection of stamping die wedge reset. The syste
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