(工艺技术)工艺管道讲义(下发).docxVIP

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 工 艺、 集 输 及 长 距 离 输 送管道工程 第一章 油田工艺设备安装工程简述 第一节 油田油气集输 第二节 稠油集输 第三节 气田集输 第四节 含油污水处理 第五节 油田注水、注汽 第二章 工艺管道工程 第一节 管道工程基本知识 第二节 工艺管道工程施工图预算的编制 第三节 实例 第三章 油气集输管道安装 第一节 油气集输管道概述 第二节 管道施工 第三节 预算编制的基本内容 第四节 管道的阴极保护 第五节 管道穿跨越工程 第六节 工程量计算规则 第七节实例 第四章 长距离输送管道 第一节长距离输送管道的界定和施工程序 第二节工程量计算规则 第三节实例 第一章油田工艺设备安装工程简述 第一节 油田油气集输 油气集输工艺是将分散的油井产物经过单井的油、气、水的产量计量，收 集处理成质量合格的原油、天然气、石油液化气、轻烃等产品，并经过储存、 计量后输送到用户的全过程。采用合理的油气集输工艺流程，对于油田建设 的总体布局，对于油田的可靠生产、工艺水平及生产经济效益起着关键的作 用。 油气集输流程：（加热降凝、加降凝剂） 油井 ?计量站 一*接转站 ?联合站 ? 首站 —? 外输 、油井：1、采油树直接进计量站 2、井口加4m2水套加热炉。（DN80） 加热 八、、 炉 井口计量站 井口 O , 二、计量站：主要由总机关、双循环水套加热炉、计量分离器等组成。作用是油井产物的收集，汇总加热后输送到接转站或联合站。同时单井的产物加 热后进入计量分离器进行单井油气产量的计量， 计量完成后混合汇入总汇管, 外输 外输 见附图: 三、接转站：主要由油气分离器、储油罐、泵房、加热炉组成。油、气、 水混合物进入接转站的分离器进行油气分离，分离出的油水混合物经泵房 提升进入加热炉升温输送至联合站。 分离出的天然气（伴生气），部分用作加 热炉燃料，多余部分外输 计量站来油 计量站来油 外输 四、联合站：主要由卧式分离器（缓冲）、三相油气水分离器、缓冲罐（储油 罐）、泵房、加热炉。 联合站的主要流程分油、气、水三部分。 油的流程：计量站或接转站来油汇总进卧式缓冲罐，气液一次分离，液 进入三相分离器进行油、气、水的分离，其中油进入储油罐 （水沉降），经泵 房提升送入加热炉，外输。 气的流程：由卧式分离器及三相分离器分离出来的天然气，经过处理（分 离、干燥），除做为加热炉的燃料以外，其他部分外输。 水的流程：三相分离器分离出来的含油污水，及储油罐内沉降的污水汇 总外输至污水处理站。 另外还有加药系统、伴热系统、消防系统、给排水系统等。 外输 PAGE PAGE # PAGE PAGE # PAGE PAGE # 污水处理站 联合站平面布置图 4天然气外输 污水 2 0 0 0 m3 X 2 储 油 罐 8 1 5 KW X 4 水套加热炉 外输 ① 30 0 0 X17208 X4 三相 分离器 来油 4 X1 04m 3/d 天然气干燥器 放空 天然气 第 二 节 稠 油 集 输 稠油集输：稠油降粘主要有二种方法：掺稀油降粘和掺热水降粘。 一、稀油降粘集输：稀原油先进稠油集中处理站计量后，进入稀油储罐， 再到掺油泵加压，在掺油泵入口处，掺油破乳剂与稀油混合加压、加热后， 按需要分配至计量站或接转站，在站内加热，根据单井需要量掺入井下与 稠油混合。 掺油流程主要集中在集中处理站，在站内完成接收油、储存、加药、加 压、计量分配任务。 集输部分：单井产液由井口混合至计量站升温计量，并与其他井产液混 合输至计量接转站（或直接进集中处理站）的分离缓冲罐，再经加压、计量、 加热、输至集中处理站。 来稀油计量站总机关集中处理站可同时接收计量站和接转站的原油，并可同时进入三相分离 器进行油、气、水分离。含水 20 %左右的混合液经加热进入一次沉降罐脱 水，再经加压、加热后进入电脱水器脱水；净化油进储油罐，经加压、计 量、加热后外输。 来稀油 计量站总机关 计量分离器 ■掺油泵 采油树分离缓冲罐稀油加热炉外输泵稀油分配阀组—外输加热炉 采油树 分离缓冲罐 稀油加热炉 外输泵 稀油分配阀组— 外输加热炉 外输 另外，分离缓冲罐分离出来的天然气外输 二、污水回掺降粘集输： 污水回收加热后分配到各个掺水计量站。 掺水计量站主要包括掺水总机关、混合液总机关、 2 X250KW水套炉、 计量系统等。作用是将分配到掺水计量站的污水通过掺水总机关分配到各 个掺水井口，井口混合液返回掺水计量站的油总机关，水套炉加热后外输 进联合站脱水。 J加热炉 J加热炉——；掺水总机关 采油树 来污水 单井混合液 外输 加热炉 流量计 油总机关 混 合 液 总 汇 管 16