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精选文档 电镀审核重点关注 电镀工艺是表面处理工艺中利用率极高的工艺， 那么对于电镀供应商的管理， 尤 其是过程的管控，我们应该关注哪些内容呢？平台经验总结如下： 原材料 待镀产品要有清晰的标识， 保证产品将接受哪种电镀， 电镀参数是什么？现场要 有清晰的待电镀品， 电镀完了品和过程品的存放地点， 并保证标识清晰没有混淆 的风险。 生产启动相关 可编辑 精选文档 是否有工艺文件或作业指导书清晰的定义每种电镀工艺的过程参数？ 上挂要保证挂具上不会有上一次电镀完了品遗留。 盛放下挂产品的周转箱要保证没有遗留品混淆 上/ 下挂产品是否有清晰有效的作业指导书用于指导工人操作 每班首挂和末挂产品是否与标准样件做对比， 滚镀需要抽样检测， 挂镀需要在首 / 末挂取对角线产品做相关质量特性的检测 电镀过程 槽液的工艺参数是否被清晰定义并按时记录相关结果。 槽液的工艺参数是否被定期的检测并不断的矫正 烘干 烘干阶段的温度和时间是否可控？ 返工和正常生产保证 针对停电 / 产线设备异常停机后的反应计划必须要有，且反应计划必须包含：原 材料的处理方案和流程，紧急的围堵措施，在制品的隔离方案。 关于返工 （褪镀后重新镀）必须要有严密的流程文件， 且文件中必须规定零件可 以返工的状态和不可以返工的状态， 流程文件必须有附属的质量控制文件， 其中 可编辑 精选文档 必须规定返工后的产品评定和接受准则， 且返工后的产品必须由质量部专业人员 负责最终的放行和禁行。 除氢脆 如果有除氢脆处理过程，那么必须严格定义氢脆处理炉的相关参数 维护保养 电镀生产线的维护保养计划和实施情况需要核查 电镀生产用周转箱 / 挂钩 / 挂具/ 甩干桶等工具的定期维护保养和清理是否执行合 理有效， SQE 可以挑战供应商的维护保养细节，并强行要求执行更加缜密的维 护保养 质量监控 供应商必须有电镀性能检测大纲， 标准，作业指导书等质量文件。 图纸要求的性 能测试标准必须与图纸一致。主要涉及到的测试有电镀位置，厚度，盐雾试验， 附着力试验，氢脆试验等电镀相关的试验标准必须有 测试设备必须在有效的校订范围之内且适合检测相应的测试项目。 如果有目视检测， 现场必须有相应的样品或者缺陷清单用于指导人员进行相关的 工作，如果没有标准和缺陷样品，清晰的图片也是必备的。 电镀是非常复杂的一个化学生产过程，在这个不能够直接观测到的工艺过程中， 我们更应该关注的是这个过程的监控和对最终完了品的检测。 可编辑 精选文档 如果电镀后产品的检验不是 100% 全检，那么一定要保证供应商取样的时候能够 按照对角线取样。 也就是将没挂产品从左上角到右下角取样或者从右上角到左下 角取样， 因为镀槽中的不同位置尤其是深度不同， 电流大小有差异， 取样必须保 证能监测全深度。 可编辑