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玻璃隔断安装施工工艺 1、主要施工机具 电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、钳子、螺丝刀、钢卷尺、电焊尺、手提式电锯、电钻和刮刀等。 2、施工作业的相关条件 根据设计图纸墙体位置，在顶面、地面弹出墙体位置控制线。 根据设计图纸在骨架指定位置中是否安装了预埋件是否正确； 隔墙的现浇导墙是否牢固； 检查所用的材料和配件是否准备齐全，符合设计要求。 3、玻璃隔墙施工流程： 清理成品保护安装不锈钢框安装玻璃安装预埋件安装固定玻璃隔断放线定位 清理成品保护 安装不锈钢框 安装玻璃 安装预埋件 安装固定玻璃隔断 放线定位 4、主要施工技术措施 1）放线：将安装不锈钢框的位置下部矮墙、上部石膏板吊顶放置里侧与外侧边缘线。 2）基层准备： 在结构层上用固定镀锌钢板预埋的T型预埋件，预埋件加工尺寸为（长*宽*高）100*75*50，固定采用￠10膨胀螺栓，固定点距隔断两侧端不大于50㎜。 3）焊接骨架： 在结构不锈钢U型槽的下口与吊顶石膏板的下口下齐；在淋浴门两侧竖向加两根50*50角钢横向加1根50*50角钢固定：轻钢龙骨骨架中预埋的50*50角钢上的膨胀螺栓与石材矮墙间用大力胶加以固定： 4）玻璃安装：先安装一侧玻璃用密封胶固定；最后清理完内部饰面后，封另侧玻璃并打胶。在所有接缝处打胶。 6）饰面清理：安装好后，将玻璃框表面清理干净。 5、质量检验评定标准 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 相邻两立挺间距尺寸 ±1.5 用尺检查 2 相邻两横梁 间距尺寸 ≦2000 ±1.2 用尺检查 ﹥2000 ±1.5 3 分格对角线长度差 ≦2000 2.0 用尺检查 ﹥2000 ±2.5 4 立挺垂直度 2 经纬仪及拉线尺量检查 5 立挺外表面平整度 4 经纬仪及拉通线尺量检查 6 同一标高面内横梁高度差 ﹤1 经纬仪及拉通线尺量检查 7 相邻构件装配间隙 ≦3 用塞片尺检查 6、产品保护 施工时注意不得对玻璃产生划痕，金属表面包装要最好揭掉，对于门框要采用层板包装，防止运输小车碰撞。 第六节 门窗及零星装饰工程 一、木门安装 1、材料要求： 成品木门：由专业厂家加工成品木门框和扇，产品必须检验合格，具有出厂合格证，进场前应对门的型号、数量及门的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 防腐剂：氯化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛；或用稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 辅料：钉子、木螺丝、合页、暗藏式闭门器、拉手、门锁等按图纸所列的小五金型号、种类及配件准备。 2、施工主要机具 改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、木钻、小电锯、扫帚等。 3、施工作业的相关条件 门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂，如有以上情况应更换。 门框要靠平放，并且每个成品框都有保护，每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，不准日晒雨淋。 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意锁口方向。安装高度按室内50㎝水平线控制。 4、施工工艺流程 弹线门扇安装门框安装基层处理ii 弹线 门扇安装 门框安装 基层处理ii 成品保护小五金件安装饰面油漆修补分项验收 成品保护 小五金件安装 饰面油漆修补 分项验收 5、施工技术措施： 1）弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上画出门框的位置线，门框安装标高，以墙上弹出的50㎝水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。 2）基层处理：用九厘板在槽钢门框上做一层衬板. 3）门框安装：门框采用的是专业厂家加工的成品木框，为保证其安装牢固，门框与墙面的固定点每边不少于6点，与顶面固定不少于3点，间距不大于300m。从槽钢里侧打眼固定成品门框，然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。 4）门扇安装：门扇采用在加工厂加工制作成成品，现场安装。先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸正确，边角方正，角无窜角，在门扇和门框上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确，在门扇上下端1/10并且避开上下冒头，安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与框的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧，注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。 5）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。门锁、碰珠、拉手等距地高度95~100㎝，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。 6、成品保护措施 成品木门框安装后应用木板、硬纸板做保护，其高度以