钢结构设备使用维护.pdf

钢结构设备使用维护、保养润滑及维修管理规定 一 目 的 规定设备维护、润滑、保养及维修工作的内容，使车间设备运行 处于良好状态，保证各项工作顺利进行。 二、范 围 本规定适用于车间各工段、工序的生产设备管理工作，作为设备 操作人员的准则。 三、设备的使用维护 1、认真务实地做好设备的日常检查工作，在使用设备时应先检 查设备的情况，在确定没有问 的情况下再进行使用，如发现异常应 及时处理。 2、设备运行当中严格按照相关操作规程正确使用，不得带病、超 负荷使用，或暴力、违章操作。 3、在使用操作过程中应时刻注意设备工作进程，以免发生不必 要的问 。如发生异常(升温、振动、噪音、压力不稳 、泄露等，包括机 床加工零件质量所反映的问 )应立即停机检查和处理。 4、操作者不能排除的故障应立即上报，由维修人员进行维修并做 好设备的维修记录。 5、使用设备应谨慎、小心，爱惜设备及零部件，不得随意乱折、乱 碰或肆意损坏设备；设备零部件应保持完整，随机附件要妥善保管，严 禁将设备零部件乱丢、乱放。 6 、工作人员在吊运钢板或构件时，应注意避开，严禁碰撞各类 设备。 7、工作台上或设备上面严禁放置各类杂物及易腐蚀物品，以防 止设备发生变形、腐蚀、生锈、污染等不良后果。 8、设备使用完后应及时断电并清扫设备自身及周边的卫生，并 定期进行检修做好设备的维护保养，小故障小毛病要及时进行修护， 以保证设备的良好运行 四、设备的保养 1、操作者应养成自觉爱护设备的良好习惯和风气，对 日常润滑 点加注润滑油，确认正常后，方可使用设备。 2、操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备。要做到“三 好” ：管理好、用好、修好；“ 四会” ：会使用、会保养、会检查、会排除故 障；严禁出现超负荷使用设备的情况。 3 、使用前后由操作者认真检查，擦拭设备各个部位和注油保养， 使设备保持润滑、清洁，使用运行中设备发生故障及时排除，下班前应 先将构件从设备上拿下、断电，将设备恢复到自然放松状态，然后擦净 设备，表面不能有油污和斑渍。 五、设备的润滑 1、要熟练掌握设备的润滑部位及各部位用油种类。 2、做好设备润滑部位的清洗工作，经常保持油孔、油路畅通。 3、经常检查各润滑点有无漏油现象，及时添加新油，保证设备正 常运转。 六、设备的维修 设备维修必须贯彻以预防为主，维修保养与计划预修并存的原则。 对设备的损坏要查明原因，追究相关责任人，进行处罚。及时对设备 的检修情况计入该设备档案。 1 、奖励 （1）、能够积极主动的做好日常维护保养工作，使设备清洁率在 95%以上，漏油率、锈蚀率低于 1%，零配件更换率低于 5%(不包含自 然磨损),每季度奖励 100 元。 （2）、设备全年无人为故障奖 100~200 元。 （3）、积极拓展新思路，开创新的设备保养方法，奖 100~200 元 2、处罚 （1）、设备操作员工末经培训直接安排上 岗操作设备，扣主要管 理责任人 5%~10%的岗位工资。 （2）、车间员工末经许可操纵设备，扣当事人 20-50 元，造成设备 严重故障的，予以开除。 （3）、各工段使用设备时不依照设备性能要求盲目使用，造成设 备故障，各主要责任人承担维修费用的 5%~20%。 （4）、设备使用工段不组织进行设备日常维护保养及定期考核设 备操作者，扣责任人 5%的岗位工资。 （5）、设备操作者不爱惜设备、工具、冒险蛮干，人为造成设备、工 具的故障，视损坏情况给予承担维修费用的 10%~50%的处罚。 （6）、设备在发生故障后，员工谎报、虚报、隐瞒实情或拒绝接受 设备事故调查，应承担设备损失费用的 1%~10%。 (7)、员工在设备发生故障后未将设备停止，使设备继续带病运作， 但未造成重大损失的，扣设备操作人 10%~20%的岗位工资，造成设备 重大损失的，除赔偿一定损失外，操作者予以开除。 (8)、设备 日常保养清扫不到位，使设备表面存满杂物、灰尘、油 渍、铁屑的，扣设备负责人 5~20 元。设备上锈蚀面积达到 10%以上， 且润滑不到位或不润滑，日常检查中每发现一次扣设备负责人 5~20 元。 （9